BREWORX QUADRANT 2000:麦汁酿造机-啤酒厂

描述

麦汁生产机(啤酒厂) BREWORX QUADRANT 2000是一种工业紧凑食品机械，包括从麦芽(或麦芽提取物或麦芽汁浓缩液)、啤酒花和饮用水在一次酿造批次中生产2360升麦芽汁(这是大约2000升啤酒的最佳产量)的所有必要设备。BREWORX QUADRANT是一个强大的机器，配备了四个独立的功能罐。一些坦克有更多的功能:1坦克=混合槽(将麦芽与水混合)+土豆泥水壶(罐到煮沸麦芽浆)，第二罐=麦芽汁过滤槽(麦芽汁过滤槽)+第三槽=麦芽汁煮沸坦克（罐至麦汁沸腾）+第四罐=惠而浦(啤酒花与麦汁分离罐+热麦汁临时存放罐)。操作台、测控系统、支撑架也是该机的组成部分。
与TRITANK麦芽汁酿造机相比，QUADRANT机器包括第二个麦芽汁煮沸罐，以加快酿造周期，并允许每天生产三至四批麦芽汁。这种类型的麦芽汁酿造机是能从一至三批生产麦芽汁每天使用煎煮的方法,如果使用麦芽酿造,或每天四批麦芽汁,如果麦芽提取物用于代替,或者注入酿造方法而不是煎煮。我们生产的这台机器是不锈钢的。该机的设计最大限度地满足了麦汁生产的高效率要求，同时保持了良好的人体工程学工作。
该麦芽汁生产机是BREWORX QUADRANT 2000中型工业啤酒厂的主要部件。该机器的主要功能是生产麦汁，使用输液剂(灌输)或煎煮法(煎剂）.麦汁是啤酒生产过程中必不可少的中间产品。麦芽汁在特殊的压力罐——发酵罐中发酵成熟后，啤酒就产生了。

紧凑型麦汁生产机BREWORX QUADRANT 2000是一种紧凑型工业机器，包括所有必要的设备，可以一次生产1180升麦汁。这是一个四船啤酒厂，集装箱通过公共服务平台连接。这样，我们既实现了完整的酿造功能，又保留了捷克式啤酒厂的传统设计，这是生产世界闻名的捷克式啤酒的理想场所。然而，这个啤酒厂完全有能力生产世界上任何地方生产的所有类型的啤酒。

brewhouse-BREWORX象限2000标准包括：

• 麦芽浆罐-麦芽浆煮用的水壶
• 麦汁过滤槽-用于麦汁过滤
• 麦芽汁煮沸罐-为煮沸麦芽汁与啤酒花
• 漩涡-用于从麦汁中分离啤酒花渣
• 实验室的水槽
• 控制面板
• 平台的步骤
• 所有管道和电线连接
• 所有机械和自动控制阀门和电枢
• 电气配电板内阁
• 控制计算机(只有带有交流控制系统的版本)

选择和属性

生产麦汁的两种原料：

• 经典的原材料:麦芽+啤酒花+饮用水+啤酒酵母+(可选其他配料)
• 啤酒集中：麦芽提取物+啤酒花+饮用水+啤酒酵母+(可选其他配料)

啤酒厂的四大生产能力:

• 每天2360升麦芽汁原料包括麦芽或麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
• 每天4720升麦芽汁- 24小时内两批-原料来源为麦芽或麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
• 每天7080升麦芽汁-在24小时内分3批-原料包括麦芽或麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
• 每天9440升麦芽汁-24小时内分四批-原料来源为麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母

实用的设计:

• SD -不锈钢设计-所有的坦克完全由不锈钢AISI 304制造
• BLMS - Brewlock快速门锁系统简单的BLMS系统允许单手快速锁定和解锁坦克上部的所有门(玻璃门设计)

强大的加热系统:

• SH -蒸汽加热-水箱的加热是由蒸汽发生器产生的热蒸汽进行的。用热蒸汽加热可大大加快沸腾过程。这是最好的和非常安全的系统加热麦芽汁没有危险的焦糖化麦芽。该系统需要将啤酒厂连接到麦汁酿造机中不包括的电力、气体或颗粒蒸汽发生器(见可选附件)。

用特殊的对流紊流加热室加热麦芽汁

麦芽汁煮沸槽内集成了一个特殊的紊流加热器。它的作用是在麦汁煮沸过程中对麦汁进行强烈的对流加热。麦汁特殊对流加热是如何工作的:

两个可用的控制系统:

• SACS |半自动控制-啤酒厂半自动控制，PLC支持，大部分操作由中央控制面板控制，带有控制和传感元件。控制面板采用触摸屏设计，集中控制电机、加热和介质管道上几个重要阀门的开启和关闭。啤酒厂管道系统上的大多数阀门和挡板都是手动控制的。
• FACS |自动控制-由工业计算机支持的自动控制啤酒厂，自动控制麦芽汁的生产，无需用户交互。酿酒厂的加热、搅拌器的速度、泵的运行、阀门和控制阀等功能都由计算机控制，并调整到带有触摸屏的中央控制面板上。

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SACS半自动控制系统包括什么

半自动控制系统是麦芽汁酿造机的基本版本(手动控制)的一部分，它包含在啤酒厂的价格中。

• 在半自动模式下，操作人员可以调整准确的水量，以填充啤酒厂。
• 操作人员可以设置4个不同的加热步骤(温度为°C)，所有操作都在触摸屏上显示和控制。
• PLC系统还控制酿造泵的速度。
  操作员可以调整他需要泵入容器的液体和糖浆的体积。
• 操作人员可以调整他需要注入沸腾容器的水量。
• 在麦汁过滤过程中，系统自动感知筛下的欠压，控制泵的抽吸速度，防止麦芽废粒被压在筛上，防止筛堵塞。
• 在麦汁冷却过程中，系统自动调节麦汁流经板式热交换器的流速，以在发酵罐的冷却器出口达到恒定的所需麦汁温度。
• 离心泵配有一个连接至PLC的感应流量计。
• 啤酒厂的进水口和蒸汽口均装有气动阀门，可在触摸屏上操作。
• 在啤酒厂的进水口处安装一个脉冲流量计。
• 所有剩余的阀门和襟翼都由操作人员手动操作。它们的当前状态不显示在显示器上。

控制系统有两种工作模式:

1. 全手动控制
2. 半自动控制

操作员可以在两种模式之间自由切换。

酿造控制为什么选择空调系统?主要原因有:

• 消除人为误差-机器准确及时地完成必要的任务
• 为业主节省成本-在啤酒厂操作只需要一个工人
• 最小化啤酒厂中错误条件的数量-一切都在掌控之中
• 监控和登记将生产过程中的信息输入计算机存储器
• 最小化的需求持续关注操作员–机器的早期反应
• 啤酒质量稳定-始终遵守标准的制造程序
• 六种预先编程的食谱-生产最知名的啤酒类型:皮尔，拉格，黑色，威森啤酒，Ale，特酿
• 手工酿造方式-用于生产所有其他类型的啤酒
• 特殊卫生模式–用于啤酒厂、麦汁管、电枢和其他啤酒厂设备的自动清洁、消毒和灭菌

推荐:

我们强烈建议您选择自动啤酒厂控制系统对于这种类型的啤酒厂和培养基和发酵成熟过程的自动控制系统！

的计算机酿酒厂自动控制系统始终确保正确的酿造操作时间而不损坏麦芽汁批次。

的自动控制用于培养基和发酵成熟过程的Rol系统允许自动监控和控制啤酒发酵和成熟过程中最重要的部分(最多1到30辆坦克)和媒体运作。

自动控制面板看起来怎么样?这是主菜单。从多种啤酒类型或其他功能中选择一种，将所有需要的原料填满堆栈，然后点击，让电脑酿造你的啤酒:

特殊功能:

• CIP函数-特殊模式确保啤酒厂、麦芽汁管道和啤酒厂其他设备的清洁、消毒和灭菌

技术规范

麦芽汁混合槽

• 可用容量2 826升
• 尺寸1 500 mm，高度1 600 mm
• 蒸汽加热底部面积1.42平方米
• 蒸汽加热的圆柱形面积0.72 m2
• 蒸汽阀ASCO jucomatik dn25
• 蒸汽冷凝水排放DN 25
• 四臂齿轮箱搅拌，输出功率640 Nm，输入功率2.2 kW
• 照明12V 35W
• 2x卫生旋转淋浴器DN 20
• 出汽管DN 100, 3倍喷淋装置
• 保温50毫米塑化棉，
• 外护套不锈钢1 mm
• 顶部覆盖不锈钢
• 测量杆ČMI-cz认证/指令71/316/EEC

劳特麦芽汁过滤槽

• 可用容量2 649升
• 尺寸Ø 1500mm，高度1500mm
• 滤底6段，渗透率8%
• 用于钢丝下冲洗的喷嘴3个
• 搅拌器2个手臂，12个刀片
• 齿轮箱840 Nm，输入功率2 400 W
• 照明12V 35W
• 机械温度指示器0-120ºC不锈钢
• 2x卫生旋转淋浴器DN 20
• 带视镜dn80的三通设定阀
• 布鲁尔谷物流量420*540
• 自动排粒设备
• 保温50毫米塑化棉，
• 外护套不锈钢1 mm
• 顶部覆盖不锈钢

麦芽汁煮沸坦克

立式不锈钢水箱，上底为球形或锥形。蒸汽加热由位于容器内部的线圈固定。

• 可用容量2715升
• 尺寸Ø1 315 mm，高度2000 mm
• 用特殊的对流紊流加热室加热麦芽汁
• 蒸汽阀ASCO jucomatik DN 15
• 蒸汽冷凝水排放DN 25
• 照明12V 35W
• 检修人孔，玻璃门Ø 410毫米
• 2x卫生旋转淋浴器DN 20
• 出汽管DN 100, 3倍喷淋装置
• 保温50毫米塑化棉，
• 外护套不锈钢1 mm
• 顶部覆盖不锈钢

漩涡槽-漩涡槽

• 可用容量2 649升
• 尺寸Ø 1500mm，高度1500mm
• 检修人孔带有玻璃门430*340毫米
• 2x卫生旋转淋浴器DN 20
• 切向喷嘴dn20
• 灌装液面指示器DN 20
• 发酵阀2x dn32
• 保温50毫米塑化棉，
• 外护套不锈钢1mm

管道、电枢

• 一回路DN 50, 5个襟翼阀DN 50
• 排泄管DN 50, 3x襟翼阀DN 50
• 卫生管线DN 32, 4x阀门DN 32
• 供水和附加管道dn32, 5x阀门dn32
• 啤酒麦汁过滤器4 000 l/h/ dn125
• 捣碎/发酵泵dwo150 Ebara
  • 输入功率1.100瓦
  • H马克斯。2.2条
  • 泵由变频器Fronic 2.2 kW控制

电气装置

• 总开关3x 25A带中央停止按钮
• 电机启动器3x 2,5- 4a
• 1x变频器Fronic mini 1.5 kW
• 2x变频器Fronic mini 0.75 kW
• 糖化釜数字温度调节器Dixel XR20D
• 数字调节器麦汁输出温度Dixel XR20D
• 断路器6A 230V
• 断路器10A 230V
• 断路器4A 230V
• 塑料DIN配电板，36个模块
• 布线
  • 5 * 1, 5 18米
  • 5 * 2, 5 10米
  • 3 * 1 48 m

尺寸和重量

主要技术数据:

• 总重量3 000 kg
• 最低高度4 020毫米
• 宽度5 250毫米
• 深度5550mm

本沸腾设备安装在由1.4301组成的刚性框架内，底部装有8个可调支架。

连接:

• 麦汁排出管dn25
• 冷水供应DN 25
• 热水供应DN 25
• 泄水管DN 50
• 电子5*2,5 6000w

辅助设备:

• 带有组合杠杆丝锥总成的洗脸盆
• 样品冷却装置
• 流量计dn25的供水
• 滤水器
• 带数字温度指示的组合水龙头总成
• 步骤服务桥架750*730* 585mm

运输

除铜盖、蒸汽冷凝蒸汽机、维修桥梯级和配电板外，该设备通常以装配状态运输。

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可选配件和升级

改进BREWORX QUADRANT 2000麦芽汁酿造机的推荐选项和附加设备	价格(欧元)
|ELS:滤池内刀搅拌电动提升(提升至200mm)这种定制的麦芽汁酿造机允许您非常可变的设置位置的刀搅拌器在过滤槽。当生产一些烈性啤酒时，在麦芽粒沉淀物中过滤麦芽汁时，这是有用的。搅拌刀的举起可以加快麦芽汁的发酵过程。这对于在过滤过程中避免麦汁过度氧化是很重要的。	11263
|EFT:扩大过滤槽以生产EPM(柏拉图)大于15°的烈性啤酒特殊定制-过滤槽直径比标准版大20% (麦芽汁过滤槽)这种麦汁酿造机的定制允许在12到17年间使用EPM（柏拉图）生产啤酒类型（我们的带有标准过滤罐的酿造机针对10到15年间使用EPM（柏拉图）生产啤酒类型进行了优化）。根据客户要求，我们还可以生产直径更大的麦汁酿造机（价格将单独计算）。	4675
|WSF:金属丝筛用于加速麦汁的过滤过程在麦汁酿造过程中，用于麦汁过滤的特制丝筛，比传统的用异形刀开孔的过滤筛，过滤面积增加30%。主要的好处是更快地通过麦芽沉积物层过滤麦芽汁。当生产一些烈性啤酒时，在麦芽粒沉淀物中过滤麦芽汁时，这是有用的。在过滤过程中，避免麦汁过度氧化是很重要的。	2083
全焊接不锈钢外护套，无铆钉，外表面光滑	7500
二次泵将麦芽汁从漩涡槽泵出(当每天生产超过一批麦芽汁时，双泵系统加快麦芽汁酿造周期)	2170
釜热蒸汽加热+三相蒸汽加热PID控制(加快麦汁酿造周期)	2090
全自动控制系统的额外升级（从半自动系统）	32890

• ACS -自动控制系统-麦汁的自动酿造过程完全由电脑控制
• STG -蒸汽发生器-只有蒸汽加热系统版本才需要
• WCS -麦汁冷却系统–控制热麦汁冷却至发酵温度的设备（7°C或25°C，取决于啤酒类型）
• MMG -麦芽谷物的研磨机-麦芽研磨设备-仅用于从麦芽生产麦芽汁(从麦芽提取物生产麦芽汁不需要)
• LEA -实验室设备和附件-糖量计，酒精计，刻度筒，手动液位测量的木棒
• 加热水箱-一个绝缘不锈钢水箱，带有电热和蒸汽加热器，用于加热水和储存在麦汁冷却过程中加热的热水。这种热水在啤酒厂的一些操作中是需要的，如麦芽汁的生产、酿造罐和发酵罐的清洗等。
• ITWT -用于冷处理水的水箱–用于冷却、储存和泵送麦汁冷却过程中必需的冰水的绝缘不锈钢罐。经过处理的饮用冰水在麦汁冷却过程中被加热，然后成为储存在HWT中的热水。如果没有所需化学成分的饮用水，则需要使用一些水处理设备——WTS。适用于配有一级麦汁冷却系统的啤酒厂-我们建议将其用于每种啤酒生产能力超过1000升麦汁的啤酒厂，而不是ICWT罐。
• ICWT -冷却冰水的容器-用于冷却、储存和泵送冰水的绝缘容器，这是冷却麦汁和冷却所有啤酒生产罐和发酵罐所必需的。在麦芽汁冷却过程中，经过处理的饮用水作为冷却介质，然后再回到储罐中，在那里再次冷却以备下次使用。适用于有两级麦汁冷却系统的啤酒厂——我们推荐它适用于每台啤酒最大生产1000升麦汁的啤酒厂，而不是ITWT罐。
• WTS -水处理系统-一种处理冷水的设备，如果水不适合生产选定类型的啤酒所需的化学成分。在啤酒厂交付之前，总是需要进行化学分析以评估合适的水的化学成分。

可选服务

BTS - Brewer的教学服务–我们建议在使用捷克原始酿造技术的任何新啤酒厂开始运营之前使用该服务。所有课程均由认证的捷克啤酒生产专家教授。根据客户要求，课程在捷克或客户所在国举办。