MODULO CLASSIC 250：麦汁酿造机–酿酒厂

描述

模250年经典是一种紧凑的麦汁机，包括从麦芽(或麦芽提取物或麦汁浓缩液)、啤酒花和水在一次酿造中生产295升麦汁(大约250升啤酒所需)的所有必要设备。麦芽汁酿造机是BREWORX MODULO CLASSIC 250模块化啤酒厂的主要组成部分。

麦汁是啤酒生产过程中的中间产物。生产周期的下一个阶段是麦芽汁的发酵和成熟。这样就生产出了最终产品——啤酒。

MODULO CLASSIC 250麦芽汁酿造机是麦芽汁酿造机的一个变种250年BREWORX经典. 但与经典250啤酒厂相比，我们提供的MODULO CLASSIC 250麦汁酿造机完全组装在基本不锈钢框架上，所有配件都需要使用专用软管与MODULO啤酒厂的其他部件连接。因此，我们的技术专家无需在现场安装brew机器。安装由客户提供–这样我们可以节省他的成本。

模250年经典麦汁酿造机可用于任何其他啤酒厂设备——热水罐、冷水罐、麦汁冷却器、发酵罐、CIP消毒站等。但我们建议将本机用于模系统的其他模块：

• BREWORX MODULO麦芽汁酿造模块
• BREWORX模块麦汁冷却模块
• BREWORX模能量模
• BREWORX模发酵模块

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MODULO CLASSIC 250麦汁酿造机的技术说明

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MODULO CLASSIC 250麦芽汁酿造机包括在标准:

• 麦芽糖化罐和麦汁煮沸罐-加热的容器，将挤压的麦芽放入水中混合，煮沸麦芽浆(麦芽浆)和煮沸过滤后的麦芽汁和啤酒花。
• 劳特屯-麦汁过滤罐-带有特殊筛子的罐，用于过滤麦芽浆（从麦芽的固体部分分离液体麦汁）
• 漩涡槽–装有切向入口的罐，用于从麦汁中离心分离固体部分。该罐位于麦汁过滤罐下方。
• 实验室水槽
• 控制面板
• 带楼梯的不锈钢平台
• 所有管道和电线连接
• 所有机械和自动控制阀门和电枢
• 配电柜
• 控制计算机
• 不锈钢机架，便于运输

MODULO CLASSIC 250麦芽汁酿造机与其他厂家的麦芽汁酿造机相比的主要优点

1. 1. MODULO classic 250是一个紧凑的标准麦汁酿造机，基于一个普通的不锈钢框架。这台机器很容易在一个单元中运输，或者它可以分解成三个更小的块。
   2. 我们的麦汁酿造机可以生产几乎所有类型的啤酒，这在欧洲和美国是众所周知的。MODULO CLASSIC 250 brewhouse允许使用输液或煎煮方法生产啤酒。
   3. 在麦汁过滤槽下集成了涡流池。此解决方案节省了啤酒厂的空间(仅适用于体积小于250升的麦芽汁酿造机)
   4. 原料的用量在酿造过程的一开始就进行了。酿酒大师不需要在酿造过程中进行干预(只有自动版)。
   5. 麦汁清洗有两种选择——重力式（第一阶段）和泵式（第二阶段）。
   6. 电气开关设备和控制计算机集成在机器主体中。该解决方案大大减少了现场所需的电气布线和电气工作。
   7. 使用去离子带消除水电导率对啤酒质量的负面影响。
   8. 啤酒厂的建造允许你在第一批酒的最后阶段开始捣碎第二批酒——它加快了两批酒的酿造过程。
   9. 下发动机搅拌器的位置在酿酒室的底部，防止油脂滴入酿酒室。
   10. 容易访问所有的控制和襟翼。
   11. 独特的玻璃单手门上的两个坦克。麦汁生产过程中不得打开超压人孔，而麦汁酿造机中的轻微超压会加速酿造过程。
   12. 精确计算容器尺寸，以减少麦汁氧化。
   13. 自动排出废谷物。
   14. 带有梯形孔的可拆卸段筛可实现麦汁的完美洗涤。筛的高承载能力
   15. 从大麦麦芽和小麦麦芽生产啤酒的可能性。啤酒厂麦汁机还允许用麦芽提取物或麦汁浓缩物生产啤酒。

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选择和属性

生产啤酒麦汁的两种原料：

• 经典的原材料：麦芽+啤酒花+饮用水+啤酒酵母+（可选其他成分）
• 浓缩啤酒:麦芽提取物+啤酒花+饮用水+啤酒酵母+（可选其他成分）

啤酒厂的四大生产能力：

• 每天295升啤酒麦汁–12小时内一批–来源原料为麦芽或麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
• 每天590升麦芽汁- 24小时内两批-原料来源为麦芽或麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
• 每天885升啤酒麦汁-24小时内分三批-原料来源为麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
• 每天1180升啤酒麦汁- 24小时内4批-原料来源为麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母

两种可用的加热系统:

• EH：电加热版本–使用集成的电加热元件和使用油槽的传热系统（包括在机器价格中）对水壶进行加热。
• 蒸汽加热型–使用不包含在机器价格中的外部热蒸汽发生器对水壶进行加热。

特殊功能:

• CIP功能–特殊模式确保啤酒厂的啤酒厂、麦汁管和其他设备的清洁、消毒和灭菌

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SACS半自动控制系统包括什么

半自动控制系统是麦汁酿造机基本版本（手动控制）的一部分，包含在酿酒厂的价格中。

• 在半自动模式下，操作人员可以调整准确的水量，以填充啤酒厂。
• 操作员最多可设置4个不同的加热步骤（温度单位为°C）。一切都在触摸屏上显示和控制。
• PLC系统还控制酿造泵的速度。
  操作员可以调整他需要泵入容器的液体和糖浆的体积。
• 操作员可以调整他需要注入沸腾容器的水量。
• 在麦汁过滤过程中，系统自动感知筛下的欠压，控制泵的抽吸速度，防止麦芽废粒被压在筛上，防止筛堵塞。
• 在麦汁冷却过程中，系统自动调节麦汁流经板式热交换器的流速，以在发酵罐的冷却器出口达到恒定的所需麦汁温度。
• 离心泵配有一个连接至PLC的感应流量计。
• 啤酒厂的进水口和蒸汽口均装有气动阀门，可在触摸屏上操作。
• 在啤酒厂的进水口处安装一个脉冲流量计。
• 其余所有阀门和活门由操作员手动操作。显示器上不显示其当前状态。

控制系统可在两种模式下工作：

1. 全手动控制
2. 半自动控制

操作员可以在两种模式之间自由切换。

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技术规范

麦芽糖化罐和麦汁煮沸罐

加热容器，用于在水中混合压榨麦芽，煮沸麦芽浆（麦芽糖化）和煮沸带有酒花的过滤麦汁。

• 可用容量452升
• 尺寸Ø 800mm，高度850mm
• 蒸汽底面积1.05 m2
• 蒸汽夹套面积0.38 m2
• JUCOMATIK DN 15蒸汽阀
• 蒸汽冷凝水排放DN 15
• 四臂搅拌器，齿轮箱输出功率86 Nm，输入功率0.25 kW
• 照明12V 35W
• 2x卫生旋转淋浴器DN 25
• 蒸汽机DN 100，3倍喷淋装置
• 绝缘50毫米增塑棉，
• 外护套铜1 mm（仅适用于CD-铜设计版本）
• 铜制顶盖+蒸汽机仿DN 150（仅适用于CD–铜制设计版本）
• 具有ČMI cz认证/指令71/316/EEC的测量棒

劳特屯-麦汁过滤槽

麦芽浆过滤专用筛槽(将麦芽浆中的液体麦芽汁与固体部分分离)

• 可用容量251升
• 尺寸Ø800 mm，高度520 mm
• 滤底6段，渗透率12%
• 冲洗用喷嘴，电线下3个
• 搅拌器2个臂，8个叶片
• 变速箱100 Nm，输入功率550 W
• 照明12V 35W
• 机械温度指示器0-120ºC不锈钢
• 2个卫生旋转淋浴器RTS 25
• 带视镜dn50的三通设定阀
• 啤酒糟排放量286*240
• 谷物自动卸料装置
• 绝缘50毫米增塑棉，
• 外护套铜1 mm（仅适用于CD-铜设计版本）
• 铜制顶盖+蒸汽机仿DN 150（仅适用于CD–铜制设计版本）

漩涡槽–涡流罐

装有切向入口的罐，用于从麦汁中离心分离固体部分。该罐位于麦汁过滤罐下方。

• 可用容量352升
• 尺寸Ø 800mm，高度700mm
• 卫生人孔285*245毫米
• 1个卫生旋转淋浴器RTS 25
• 切向喷嘴DN 20
• 电平指示器DN 20
• 发酵阀2x dn25
• 绝缘50毫米增塑棉，
• 外护套铜1 mm（仅适用于CD-铜设计版本）

管道、电枢

• 一次管线DN 40，5x翻板阀DN 40
• 排水管线DN 40, 3x襟翼阀DN 40
• 卫生管线DN 25，4x阀门DN 25
• 供水和附加管线DN 25，5x阀门DN 25
• 啤酒麦汁过滤器1000l/h/ dn80
• 糖化/发酵泵DWO 150 Ebara
  • 输入功率640 W
  • H最大值2.2巴
  • 泵由变频器Fronic 0.75 kW控制

电气装置

• 带中央停止按钮的主开关3x 25A
• 电机启动器3x 2,5- 4a
• 1x变频器Fronic mini 1.5 kW
• 2x变频器Fronic mini 0.75 kW
• 数字式糖化釜温度调节器Dixel XR20D
• 啤酒麦汁输出温度数字调节器Dixel XR20D
• 断路器6A 230V
• 断路器10A 230V
• 断路器4A 230V
• 塑料DIN配电盘，36个模块
• 布线
  • 5 * 1, 5 18米
  • 5*2,5.10米
  • 3*148米

警告：模啤酒盒的高度比图片上的大300毫米-啤酒盒下还安装了一个底座。

尺寸和重量

• 体重450公斤
• 基本尺寸最小高度1700毫米
• 宽度2900毫米
• 深度1500毫米

该沸腾设备安装在由1.4301、8个可调支架组成的刚性框架内，支架安装在底部。

连接:

• 啤酒麦汁排出量DN 25
• 冷水供应DN 25
• 热水供应DN 25
• 泄水管DN 40
• 电动5*2,5 5000瓦

辅助设备：

• 带有组合杠杆丝锥总成的洗脸盆
• 样品冷却装置
• 给水流量计DN 25
• 滤水器
• 带数字温度指示的组合式水龙头总成
• 服务桥楼梯750*730*585 mm

运输

除铜盖、蒸汽冷凝蒸汽机、维修桥梯级和配电板外，该设备通常以装配状态运输。

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配备了Modulo Classic 250啤酒厂的啤酒厂集:

酿酒厂MODULO CLASSIC 251

–模块化啤酒厂的典型套件，配有Breworx Classic 250麦汁酿造机和容量为295升的发酵罐。MODULO CLASSIC 251酿酒厂是简单的酿酒厂设备，客户无需我们的技术专家即可自行安装。

酿酒厂MODULO CLASSIC 252

–模块化啤酒厂的典型套件，配有Breworx Classic 250麦汁酿造机和容量为595升的发酵罐。MODULO CLASSIC 252酿酒厂是简单的酿酒厂设备，客户无需我们的技术专家即可自行安装。

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模经典微处理机方案

一、基本配置：

二,。扩展配置：

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可选配件:

	MM-80:麦芽粉碎机，每小时80公斤 用于挤压麦芽的电磨机，其生产能力为每小时60至80千克碾磨麦芽，用于在生产啤酒之前制备麦芽。最简单的电磨机，用于酿造麦芽。
	ESG-26MWT:蒸汽发生器 电动和自动热蒸汽发生器ESG-26MWT，功率为2 kW至22 kW（每小时9至26 kg热蒸汽），蒸汽压力为1至7 bar。模数ESG系统包括水处理装置、配电柜和所有管道和电气连接。
	WCASB-300：紧凑型麦汁冷却器和麦汁曝气器300升/小时 两级板式热交换器，用于在啤酒发酵过程开始前，使用15°C和1°C的水将麦汁从98°C冷却至7°C。板式换热器和曝气蜡烛连接在不锈钢面板上，该面板配有温度传感器和数字显示器。
	WCU-400:小型麦汁冷却装置，配有400升冷水箱 特殊模块，集成了用于冷却麦汁的热交换器、麦汁曝气的石料和400升的蓄冰水箱，并在与轮子和可调腿共用的框架上有独立的冷却装置。用于冷却麦汁的冰水在不锈钢保温槽中准备好，即可使用。
	WCUHWT-400：紧凑型麦汁冷却装置，带2×400升热/冷水箱 集成麦汁冷却装置的特殊模块包括热交换器、400升冰水罐和用于麦汁冷却的独立水冷却器、用于麦汁通风的石头和400升热水罐，它们位于一个共用框架上，带有轮子和可调支腿。我们在冷却的第一阶段（在啤酒厂集成的板式换热器中）从麦汁冷却中获得的热水收集在不锈钢保温罐中，可供使用。大多数情况下，酿酒商在准备下一批酿造时使用热水，但在清洗和消毒微酿酒厂的其他设备时也使用热水。从麦汁冷却中回收废热有助于大幅节约生产成本。
	FUIC-CHP2C-2x250CCT:紧凑型啤酒发酵装置2×250/292升 用于啤酒发酵和熟化过程的紧凑型装置，带有集成冷却BREWORX模块FUIC-CHP1C-2x250CCT，是一种独立的移动设备，带有两个发酵罐类型的圆柱形锥形罐2x250升（总容量2×295升）。FUIC装置包括啤酒主发酵所需的一切，啤酒在压力下熟化，将啤酒等压灌装到小桶或瓶子中，或直接从本装置中的发酵罐将啤酒倒入饮料杯中。 选择： FUIC-CHP1CMLT-3x250CCT：紧凑型啤酒发酵装置3×250/295升 FUIC-CHP1CMLT-2x500CCT:紧实啤酒发酵单元2×500/585升
	CFSOT1-10xCT500C：用于发酵10x CCT-500C啤酒的成套设备 用于啤酒发酵和成熟的成套设备。这套设备包括使用酿酒厂之前生产的麦汁发酵和熟化专业生产啤酒所需的所有设备。这套装置也可用于从水果或炭化葡萄酒中生产苹果酒。这套装置的组装很容易。安装不需要任何专业工人，只需要足够的搬运设备，即可在设备交付后在现场移动和安装重型圆柱形锥形发酵罐。所有电线、温度测量和调节设备（不包括有盖的中央控制柜和冷却器）均在24V安全电压下工作，因此客户可使用安装手册进行安装。因此，该机组的价格不包括安装工程。 选择：CFS–完整发酵装置
	小型啤酒厂全套酿酒工具和配件 啤酒厂Sacharimeter+认证0-6°1件，啤酒厂Sacharimeter+认证4°-10°1件，啤酒厂Sacharimeter+认证10°-20°1件，酒精计+认证（仅在ČR）1件，量筒1件，冰水泵（备件）1件，啤酒泵EBARA CDXM 70/7 1件，啤酒软管EPDM 4件，减压阀公司2.1个pc，软管和连接器CO2.50米，用于分配啤酒的软管和接头150米，CKT/SP处的不锈钢阶梯1件，糖量计支架，design oak/不锈钢1件，样品冷却（仅使用不锈钢酿酒器）1件，带迂回DN 25或32的泵观察镜1件，木制测量杆1件，酵母收集器（仅带发酵罐）1件，啤酒软管接头DN 25或32 3件，搬运和固定设备。
	BTS - Brewer的培训服务对于新的微酿酒厂的启动以及已经运营的微酿酒厂，所有课程均由捷克或客户所在国的捷克认证酿酒师提供。

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