描述
麦汁生产机(啤酒厂BREWORX CLASSIC 600是一款紧凑的食品机械,包括从麦芽(或麦芽提取物或麦芽汁浓缩液)、啤酒花和饮用水在一次酿造批次中生产708升麦芽汁(这是大约600升啤酒的最佳产量)的所有必要设备。BREWORX CLASSIC是一个三坦克设备,一些坦克有更多的功能:
1号柜=混合槽(在水中混合麦芽的槽)+麦芽汁煮沸坦克(罐至麦汁沸腾),第二罐=麦芽汁过滤槽(罐至麦汁过滤)+第三罐=漩涡(罐至啤酒花与麦汁的分离+罐至热麦汁的临时储存)。操作平台、测控系统和支撑架也是机器的组成部分。
这台麦汁生产机的历史设计基于捷克酿造的传统,预先确定了这种酿酒设备在酿酒厂餐厅内部的位置。它不仅是一个营销效率高、技术有趣的室内元素,而且成为客人关注的中心,但它也是一个功能性设施,餐厅的客人可以在那里观看专家在生产啤酒的过程中,当他们在餐厅度过时间时,他们只喝服务员提供的啤酒。
该麦芽汁生产机是BREWORX CLASSIC 600小型啤酒厂的主要部分。该机器的主要功能是生产麦汁,使用输液剂(输液)煎煮法(煎煮)麦汁是啤酒生产中必不可少的中间产品。然后,啤酒由麦汁在特殊压力罐(发酵罐)中发酵和熟化后产生。






singleblock brewhouse BREWORX CLASSIC 600是一款紧凑型机器,包括所有必要的设备,可一批生产708升啤酒麦汁。它是三个容器,其中两个容器集成在一个圆筒中。我们实现了全功能酿造,同时保留了捷克式啤酒厂的传统设计,这是生产世界著名捷克式啤酒的理想选择。然而,这家啤酒厂完全有能力生产世界各地生产的所有类型的啤酒。
brewhouse BREWORX CLASSIC 600标准配置包括:
- 糖化罐-煮沸用凯特尔
- 麦汁过滤槽-用于过滤
- 惠而浦-用于分离啤酒花渣从麦汁
- 实验室的水槽
- 控制面板
- 平台的步骤
- 所有管道和电线连接
- 所有机械和自动控制的阀门和电枢
- 配电柜
- 控制计算机(仅限SA控制系统版本)

与其他制造商的啤酒厂相比,BREWORX CLASSIC 600的主要优势:
- BREWORX classic 600是一款紧凑的标准化麦汁机,基于一个通用框架。啤酒厂很容易在一个单元中运输,或者它可以被分解成3个更小的部分。
- 我们的酿酒厂允许生产几乎所有类型的啤酒,这在欧洲和美国是众所周知的。BREWORX CLASSIC 600酿酒厂允许使用输液或煎煮方法生产啤酒。
- 麦汁过滤槽下集成了旋涡。这个解决方案节省了啤酒厂的空间(仅用于酿酒厂容量低于1000升)
- 原料的用量在酿造过程开始时进行。酿酒商不需要干预酿造过程(仅自动版本)。
- 麦汁过滤有两种选择:重力式(第一阶段)和泵送式(第二阶段)。
- 电气开关设备和控制计算机集成在brew house的主体中。该解决方案大大减少了现场所需的电气布线和电气工作。
- 利用去离子带消除水的电导率对啤酒质量的负面影响。
- 啤酒厂的建造允许你在第一批酒的最后阶段开始捣碎第二批酒——它加快了双重酿造过程。
- 将下部发动机搅拌器放置在啤酒糟底部下方可防止润滑脂滴入啤酒糟。
- 易于接近所有控制装置和活门。
- 独特的玻璃单手门在两个坦克。在麦芽汁生产过程中,可能不会打开过压检修孔,而酿酒厂中轻微的过压会加速酿造过程。
- 精确计算的容器大小,以减少氧化麦芽汁。
- 自动排出废谷物。
- 可拆卸的梯形孔段筛,可完美过滤麦芽汁。筛网负载能力高
- 用大麦麦芽和小麦麦芽生产啤酒的可能性。啤酒厂也允许用麦芽提取物或麦芽汁浓缩液生产啤酒。
选择和属性
生产啤酒麦汁的两种原料:
- 经典原料:麦芽+啤酒花+饮用水+啤酒酵母+(可选其他成分)
- 浓缩啤酒:麦芽提取物+啤酒花+饮用水+啤酒酵母+(可选其他配料)

啤酒厂的四大生产能力:
- 每天708升麦芽汁–12小时内一批–来源原料为麦芽或麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
- 每天1416升啤酒麦汁–24小时内分两批–来源原料为麦芽或麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
- 每天2124升啤酒麦汁- 24小时内3批-原料来源为麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
- 每天2832升麦芽汁-24小时内四批-原料来源为麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
两种可用的设计:
- SD–不锈钢设计-所有容器全部采用AISI 304不锈钢制造
- CD–铜设计–所有主要部件均由不锈钢AISI 304制成,只有容器的外护套和帽子由铜制成。
Brewlock–实用的门锁系统:
- BLMS–Brewlock快速门锁系统–简单的BLMS系统只需一只手即可快速锁定和解锁油箱的所有上部门(采用玻璃门设计)
强大的加热系统:
- SH -蒸汽加热–罐釜的加热由蒸汽发生器产生的热蒸汽进行。用热蒸汽加热可显著加快沸腾过程。这是加热麦汁的最佳安全系统,不会导致麦芽焦糖化。该系统要求啤酒厂与电、气或颗粒蒸汽发生器连接,而麦汁酿造机不包括该发生器(见可选附件)。

捣碎罐中集成了一个特殊的涡轮加热器。其功能是在麦汁煮沸过程中对麦汁进行强化对流加热。麦汁的特殊对流加热工作原理:

两个可用的控制系统:
- SACS |半自动控制-啤酒厂半自动控制,PLC支持,大部分操作由中央控制面板控制,带有控制和传感元件。控制面板采用触摸屏设计,集中控制电机、加热和介质管道上几个重要阀门的开启和关闭。啤酒厂管道系统上的大多数阀门和挡板都是手动控制的。
- FACS |自动控制-由工业计算机支持的自动控制啤酒厂,自动控制麦芽汁的生产,无需用户交互。酿酒厂的加热、搅拌器的速度、泵的运行、阀门和控制阀等功能都由计算机控制,并调整到带有触摸屏的中央控制面板上。
SACS半自动控制系统包括什么
半自动控制系统是麦汁酿造机基本版本(手动控制)的一部分,包含在酿酒厂的价格中。


- 在半自动模式下,操作人员可以调整准确的水量,以填充啤酒厂。
- 操作人员可以设置4个不同的加热步骤(温度为°C),所有操作都在触摸屏上显示和控制。
- PLC系统还控制酿造泵的速度。
操作员可以调整需要泵入容器的液体和混合物的体积。 - 操作员可以调整他需要注入沸腾容器的水量。
- 在麦汁过滤过程中,系统自动感应筛下的欠压,并控制泵的吸入速度,以防止麦芽废颗粒被挤压到筛上,从而防止筛堵塞。
- 在麦汁冷却过程中,系统自动调节通过板式换热器的麦汁流速,以在通向发酵罐的冷却器出口处获得恒定的所需麦汁温度。
- 离心泵配有感应流量计,与PLC连接。
- 啤酒厂的进水口和进汽口装有气动阀,可通过触摸屏进行操作。
- 在啤酒厂的进水口安装有脉冲流量计。
- 其余所有阀门和活门由操作员手动操作。显示器上不显示其当前状态。
控制系统可在两种模式下工作:
- 全手动控制
- 半自动控制
操作者可以在两种模式之间自由切换。
为什么选择交流系统进行酿造控制?主要原因是:
- 消除人为错误–机器准确、及时地执行必要的任务
- 为业主节省成本–在啤酒厂操作只需一名工人
- 尽量减少啤酒厂的错误情况-一切都在掌控之中
- 监控和登记将生产过程的数据输入计算机内存
- 需求最小化对操作者的持续关注-机器的早期反应
- 啤酒质量稳定–始终遵守标准制造程序
- 六个预定程序的食谱–用于生产最知名类型的啤酒:啤酒、啤酒、黑啤酒、魏森伯啤酒、淡啤酒、特殊啤酒
- 手工酿造方式–用于生产所有其他类型的啤酒
- 特殊卫生模式-用于啤酒厂、麦汁管、电炉和其他啤酒厂设备的自动清洗、消毒和灭菌
建议:
我们着重推荐选择自动啤酒厂控制系统对于这种类型的啤酒和培养基和发酵成熟过程的自动控制系统!
这个计算机自动控制系统始终确保正确的酿造操作时间,不会损坏麦汁批次。

这个自动控制用于培养基和发酵成熟过程的Rol系统允许自动监控啤酒发酵和成熟过程中最重要的部分(最多1至30个油箱)以及与媒体的合作。

自动控制面板看起来怎么样?这是主菜单。从几种啤酒类型或功能中选择一种,然后点击即可。

特殊功能:
- CIP功能-特殊模式确保啤酒厂、麦芽汁管道和啤酒厂其他设备的清洁、消毒和灭菌
技术规范
麦芽浆罐/麦芽汁煮沸罐
- 可用容量1 275升
- 尺寸Ø 1 240mm,高度1500mm
- 蒸汽底部面积0.94 m2
- 蒸汽套面积0.36 m2
- 蒸汽阀ASCOjucomatik dn20
- 蒸汽冷凝水排放DN 20
- 变速箱四臂搅拌器输出功率118 Nm,输入功率0.55 kW
- 照明12 v 35 w
- 1个卫生旋转淋浴器DN 25
- 蒸笼DN 100, 3倍喷淋装置
- 绝缘50毫米增塑棉,
- 外护套铜1 mm(仅适用于CD-铜设计版本)
- 封皮铜+蒸笼模拟DN 200(仅限CD -铜设计版)
- 具有ČMI cz认证/指令71/316/EEC的测量棒
- 用特殊的对流紊流加热室加热麦芽汁
过滤槽
- 可用容量673升
- 尺寸Ø1 240 mm,高度660 mm
- 过滤底部6段,渗透率为12%
- 用于钢丝下冲洗的喷嘴3个
- 搅拌器2个手臂,8个刀片
- 变速箱640 Nm,输入功率2200W
- 照明12 v 35 w
- 机械温度指示器0-120ºC不锈钢
- 1个卫生旋转淋浴器DN 25
- 带观察窗的三通设定阀DN 50
- 啤酒糟排放量420*540
- 自动排粒设备
- 绝缘50毫米增塑棉,
- 外护套铜1 mm(仅适用于CD-铜设计版本)
- 封皮铜+蒸笼模拟DN 200(仅限CD -铜设计版)
涡流池-涡流罐
- 可用容量765升
- 尺寸Ø 1 240mm,高度750mm
- 卫生人孔430*340毫米
- 1个卫生旋转淋浴器DN 25
- 切向喷嘴dn20
- 液位指示器DN 20
- 发酵阀2x DN 25
- 绝缘50毫米增塑棉,
- 外护套铜1mm(只适用于CD -铜设计版)
管道、电枢
- 一次管线DN 50,5x翻板阀DN 50
- 排泄管DN 50, 3x襟翼阀DN 50
- 卫生管线DN 25,4x阀门DN 25
- 供水和附加管线DN 25,5x阀门DN 25
- 啤酒麦汁过滤器2000l/h/DN 80
- 糖化/发酵泵DWO 150 Ebara
- 输入功率750W
- H马克斯。2、2条
- 泵由变频器Fronic 1.5 kW控制
电气装置
- 总开关3x25A,带中央停止按钮
- 电动机起动器3×2,5-4A
- 1x变频器Fronic mini 1.5 kW
- 2x变频器Fronic mini 0,75 kW
- 糖化釜数字温度调节器Dixel XR20D
- 啤酒麦汁输出温度数字调节器Dixel XR20D
- 断路器6A 230V
- 断路器10A 230V
- 断路器4A 230V
- 塑料DIN配电板,36个模块
- 布线
- 5*1,5.18米
- 5*2,5.10米
- 3*148米
尺寸和重量
- 体重980公斤
- 基本尺寸最小高度2 800毫米
- 宽度3 800毫米
- 深度2 030毫米
本沸腾设备安装在由1.4301组成的刚性框架内,底部装有8个可调支架。
连接:
- 啤酒麦汁排放dn25
- 冷水供应DN 25
- 热水供应DN 25
- 泄水管DN 50
- 电动5*2,5 4800 W
辅助设备:
- 带组合杠杆水龙头总成的洗脸盆
- 样品冷却装置
- 流量计dn25的供水
- 滤水器
- 带数字温度指示的组合式水龙头总成
- 步骤服务桥架750*730* 585mm
运输
除铜盖、蒸汽冷凝蒸汽机、维修桥梯级和配电板外,该设备通常以装配状态运输。
可选配件
- 自动控制系统–麦汁的自动酿造过程完全由计算机控制
- STG -蒸汽发生器-只适用于带有SH加热系统的版本
- WCS–麦汁冷却系统-控制热麦汁冷却至发酵温度的设备(7°C或25°C,取决于啤酒类型)
- MMG–麦芽厂-麦芽研磨设备-仅用于从麦芽中生产麦汁(不用于从麦芽提取物中生产麦汁)
- LEA -实验室设备和附件–糖量计、酒精计、量筒、手动液位测量用木杆
- 加热水箱–用于储存从麦汁冷却过程中购买的热水的隔热容器。有必要为酿酒厂的某些沸腾循环部分提供热水。
- ITWT–冰处理水箱-用于冷却、储存和泵送麦汁冷却过程中所必需的冰水的绝缘容器。经过处理的饮用冰水在麦汁冷却过程中被加热,然后变成热水储存在HWT中。如果没有所要求的化学成分的饮用水,就需要使用一些水处理设备- WTS。适用于有一级麦汁冷却系统的啤酒厂-我们重新评价它适用于每瓶麦汁生产能力超过1000升的啤酒厂,而不是ICWT。
- ICWT–冰冷却水箱-用于冷却、储存和泵送麦汁冷却过程中所必需的冰水的绝缘容器。经过处理的饮用水在麦汁冷却过程中被加热,然后回到冷却系统。适用于具有两级麦汁冷却系统的啤酒厂-我们重新评价它适用于具有最大生产能力的啤酒厂。1000升麦芽汁每一酿造代替ITWT。
- WTS–水处理系统–用于处理未要求化学成分的冷水的设备,可用于酿造所选类型的啤酒。需要进行化学分析,以评估合适的水化学成分。
可选服务
BTS–酿酒商的培训服务对于新的微酿酒厂的启动以及已经运营的微酿酒厂,所有课程均由捷克或客户所在国的认证捷克酿酒商教授。






麦芽浆罐/麦芽汁煮沸罐
涡流池-涡流罐
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