描述
该PFL-1000是一个通过巴氏杀菌机设计的巴氏杀菌啤酒,苹果酒,葡萄酒,起泡酒,果汁或类似的碳酸饮料的饮料之前,装瓶或灌装到桶或瓶子。每小时500到1000升的生产能力。
主要特点:
- 饮料在管状螺旋中流动,周围是热水。
- 与饮料接触的所有部件均采用不锈钢制造。
- 由于螺旋在巴斯氏灭肌中,这意味着通过在外部热交换器中泵送水来节省空间和防止热损失。
- 将加热能量达到高达20%。
- 自动饮料温度控制。
- 自动控制巴氏杀菌时间。
- 水温自动控制。
- 饮料输出温度自动调节
- 安装在不锈钢主机架上
- 使用外部CIP站快速方便地清洗
巴氏杀菌参数:
- 最大允许的碳二氧化碳饱和度:6克二氧化碳/升
- 饮料的最大流量速度:1 000升/小时 - 操作员可以更改此值。
- 输入温度:从+2°C到+6°C–此值可由操作员更改。
- 输出温度:从+2°C到+20°C–此值可由操作员更改。
- 巴氏灭菌温度:推荐72°C(+/- 2°C) - 操作员可以改变该值。
- 巴氏灭菌时间:推荐20秒 - 运算符可以更改此值。
技术参数:
- 尺寸:2 600 x 1 300 x H 2 500 mm
- 电耗:5.5 kW
- 压力空气消耗:3 500 Nl/hr @ 8巴
- CIP模式的耗水量:2 500 L / HR
标准设备包括:
- 不锈钢离心饲料泵
- 由不锈钢AISI 316制成
- 流速:500 - 1000升/小时
- 输出压力:5巴
- 管道热交换器:
- 温度循环:建议:输入= 4°C,巴氏杀菌= 72°C,输出= 4°C
- 热交换器的管道由不锈钢AISI 316制成
- 热交换器框架由不锈钢AISI 304制成
- 交换器与din11851配件的连接
- 效率85%
- 热水生产及循环装置:
- 蒸汽连接尺寸。蒸汽压力4bar
- 用于蒸汽的手动操作阀
- 蒸汽过滤器
- 具有电动气动调节的气动调节阀
- 冷凝水出口
- 通过指标
- 不锈钢止回阀
- 手动调节温控器
- 灌装设备
- AISI 304不锈钢蓄能器
- 排气阀
- 不锈钢压力计
- 两个刻度为0到100°C的温度计
- 混合的部分:
- 气动阀门
- 控制单元
- 焊接DIN连接
- 备用压力控制组:
- 2 PCS压力传感器:DIN配件,液体分离器,秤0 - 16巴
- 2个压力表:DIN配件、液体分离器、装满甘油的不锈钢容器、刻度为0–16巴
- 1 PC背压控制阀:电动气动,DIN配件,4-20 mA控制
- 1个偏转总成:带卫生锁的气动阀、控制总成、DIN配件
- 冷却温度控制组
- 1台手动不锈钢阀门
- 1 PC不锈钢止回阀
- 控制面板:
- 带西门子的电气配电箱自动控制巴氏灭菌设备的山宫和清洁
- 巴氏杀菌温度和出口温度的电子调节器
- 录制系统:
- 巴氏杀菌温度
- 啤酒的输出温度
- 巴氏杀菌时间
- 压差
- 通用输入用于书写所有测量变量
- 三个数字输入
- 四个继电器输出
- 保护内存和存储卡中的数据(机械锁定)
- 西门子电机机械
- 带门锁的总开关
- 电力供应
- 用于辅助电路保护的保护元件
- 三台泵,最大功率2.2 kW
- 控制元素:
- 1个电动阀和1个pc限位开关
- 1安全恒温器
- 2个模拟压力传感器
- 1个PT100温度传感器
- 1个PC调节阀
- 框架由AISI 304不锈钢型材制成,包括液压和气动连接件
- 机器的主框架:
- 采用AISI 304不锈钢制造
- 包括机器零件的气动、液压和电气连接
推荐配件:
我。BBTVI-1000C圆柱形压力罐1000升:缓冲箱连接在巴氏脲的输出上
在整个巴氏杀菌循环中,确保恒定的饮料流速所必需的。

2ESG-60MWT小型蒸汽发生器60kg/小时:蒸汽单元连接在巴氏灭菌器的加热电路上

推荐服务:
安装和调试工作...... 500, - 每天都是。
通常需要7天
标准交付不包括:
加热:
- 加热介质:蒸汽
- 蒸汽压力:3巴
- 蒸汽消耗:启动时60公斤,然后每小时30公斤。@ 3 bar(恢复85%)
冷却:
- 媒体:乙醇溶液
- 输入温度:-1°C
- 输出温度:+4°C
- 冷却功率:5000千卡/小时。
连接:
所有需要连接到水,电,压缩空气(压缩机不包括在内),连接到蒸汽发生器(未提供)和冷却装置(未提供)。
交货时间:
- 通常在第一次付款后120天内
保修时间:
- 12个月


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