BREWORX OPPIDUM 2000：麦汁酿造机–酿酒厂

描述

麦芽汁酿造机OPPIDUM 2000是一款强大的专业紧凑型设备，具有工业设计，包括所有必要的设备，从麦芽（或麦芽提取物或麦芽汁），啤酒花和水分中的一批生产2360升麦芽汁。用于制备麦芽族的紧凑机包括六个特殊血管，以最大限度地提高生产能力。由于并行生产方法，这台机器能够每天从一到六批麦芽汁生产 - （从2360到每天高达14160升）。麦芽汁生产机是啤酒厂的主要功能部件BREWORX OPPIDUM 2000. 这是一种主要功能是生产麦汁的食品机械。麦汁是啤酒生产第一阶段的中间产品。生产周期的下一个阶段是在发酵罐中对麦汁进行发酵和熟化。该生产工艺的最终产品是一种口感清爽的低酒精饮料——啤酒。

小型麦汁生产机BREWORX OPPIDUM 2000是一个紧凑的工业机器，包括所有必要的设备，以生产2360升麦芽汁在一批。它是一种工业设备，配备了六个特殊容器，容器由管道和电线连接，并从中央不锈钢平台操作。通过这种方式，我们实现了酿造机极其有效的功能，同时我们保留了传统的工业型捷克啤酒厂的设计，这是为生产世界闻名的捷克型啤酒而优化的，虽然这台机器也能生产所有其他类型的啤酒，总是以最大的生产效率这台伟大的机器。多亏了那台机器，生产才得以进行每天最多六次批次（14160升）

Wort Brew Machine Breworx Oppidim 2000包括标准版本：

• 糖化釜2000升- 用温水和分裂淀粉混合研磨麦芽谷物以形成糖溶液的容器
• 糖化釜1000升–煮沸和切割淀粉以形成糖溶液的容器
• 滤池麦汁过滤罐-有特殊筛子过滤麦汁的容器
• 麦芽汁贮存柜–用于临时储存热麦汁并保持其温度的容器
• 博士沸腾的坦克–用酒花煮沸麦汁的容器
• 漩涡槽-用于麦芽汁中酒花渣的离心分离
• 实验室水槽用于麦芽汁的测试
• 带有所有控制元件的控制面板
• 带楼梯的平台
• 都需要管道和电线连接
• 所有需要机械和自动控制的阀门和动手
• 配电柜
• 用于控制Wort酿造过程的工业计算机（仅限带自动控制系统的版本）

选项和属性

两种原料进行生产的麦芽汁中：

• 古典原料：麦芽+啤酒花+饮用水+啤酒酵母+（可选其他成分）
• 浓缩啤酒:麦精+啤酒花+饮用水+啤酒酵母+（可选其他成分）

啤酒厂六大生产能力:

• 每天2360升麦汁- 在12小时内一批 - 源原料是麦芽或麦芽提取物，啤酒花，饮用水和啤酒酵母
• 每天4720升磨损- 24小时内两批-原料来源为麦芽或麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
• 每天7080升麦汁-24小时内分三批-原料来源为麦芽或麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
• 每天9440升麦汁- 24小时内4批-原料来源为麦芽或麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
• 每天11800升磨损-24小时内五批-原料来源为麦芽或麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母
• 每天14160升麦汁-26小时内分六批-原料来源为麦芽或麦芽提取物、啤酒花、饮用水和啤酒酵母

实用设计：

• SJ:不锈钢/ j形–所有储罐均由AISI 304不锈钢制成，容器排列成J形
• SC：不锈钢/C形-所有储罐全部采用AISI 304不锈钢制造，容器排列成c形
• BLMS - Brewlock快速门锁系统- 简单的BLMS系统只能通过一只手（带玻璃门设计）非常快速地锁定和解锁罐的所有上门

强大的加热系统：

• SH–蒸汽加热-水箱的加热是由蒸汽发生器产生的热蒸汽进行的。用热蒸汽加热可大大加快沸腾过程。这是最好的和非常安全的系统加热麦芽汁没有危险的焦糖化麦芽。该系统需要将啤酒厂连接到麦汁酿造机中不包括的电力、气体或颗粒蒸汽发生器(见可选附件)。

麦汁生产全过程自动化的自动控制系统：

• AC - 自动控制系统- Wort Brew机配备了电脑支持 - 自动控制或煎剂过程 - 完全自动化的生产麦芽汁的整个过程。

为什么只有麦芽汁酿造机的自动控制系统可用?

OPPIDUM机器同时生产几批麦汁。这对酿酒厂工作的注意力、专注度和速度以及对来自多个传感器的快速变化数据的快速、并行监测和评估提出了极高的要求。只有配备计算机和自动控制系统的许多电子传感器的复杂系统才能在不损坏麦汁的情况下提供所有酿造阶段的正确时间、正确时间的正确温度、泵和电机的正确速度，在多达六个并行工作的生产过程中，它都是连续控制的。

使用自动控制系统还有其他好的原因:

• 消除人为误差- 准确及时执行必要的任务
• 为业主节省成本–在啤酒厂操作只需一名工人
• 最小化啤酒厂中错误条件的数量–一切仍在计算机的控制之下
• 监测和登记- Wort生产过程的所有状态和操作都存储在计算机内存中
• 最小化的需求- 该系统不需要极其关注人类操作员 - 总有确保机器的早期反应
• 啤酒质量稳定- 始终观察到标准制造程序，以确保始终相同的啤酒质量
• 六个预编程的食谱–用于生产最知名类型的啤酒：啤酒、啤酒、黑啤酒、魏森伯啤酒、淡啤酒、特殊啤酒
• 人工酿造模式-用于预编程系统不知道的所有其他不同类型的啤酒的生产
• 特殊卫生模式–用于所有储罐、管道、电枢和其他啤酒厂设备的自动清洁、消毒和灭菌

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技术规范

这种类型的不锈钢麦汁煮沸机OPPIDUM 2000包括：

1。糖化釜2000升

立式双层不锈钢容器，上部为球形或锥形，用于麦芽粉与温水混合，淀粉分裂形成糖溶液。罐体内表面:冷轧至4mm厚度，热轧至5mm厚度，表面处理2B，接缝打磨至Ra<0.3微米。

• 可用容量2 826升
• 尺寸1 500 mm，高度1 600 mm
• 蒸汽加热底部面积1.85平方米
• 蒸汽加热圆柱形面积2.50 m2
• 蒸汽阀ASCO jucomatik DN 15
• 蒸汽冷凝水排放DN 15
• 带齿轮箱的四臂搅拌器，输出功率650 Nm，输入功率2.2 kW
• 照明24 v 100 w
• 带有玻璃门的检修人孔直径510 mm
• 垃圾桶被压碎的麦芽DN 100
• 2x卫生旋转淋浴DN 20
• 蒸汽输出管DN 100，3x喷淋装置
• 变速箱LBC 110/50 615 NM SF 1.1
• 搅拌器叶片4片
• 双夹套底具有12°的斜坡，加热区域2.50米^2.50 mm入口
• 外护套不锈钢1.5mm
• 不锈钢顶盖，焊缝，抛光至Ra 0.1-0.3
• 蒸汽出口到中央空气交换器100 DN

2。糖化釜1000升

具有球形或锥形上底的垂直，双壁不锈钢容器，设计用于切割淀粉以形成糖溶液。

• 可用容量1493升
• 尺寸Ø 1 315 mm，高度1 100 mm
• 蒸汽加热底部区域1.40平方米
• 蒸汽加热圆柱面积1.62平方米
• 蒸汽阀ASCO jucomatik DN 15
• 蒸汽冷凝水排放DN 25
• 四臂搅拌器带齿轮箱，输出功率450 nm，输入功率2.2 kW
• 照明12V 35W
• 带有玻璃门的检修人孔直径410 mm
• 2x卫生旋转淋浴DN 20
• 蒸汽输出管DN 100，3x喷淋装置
• 变速箱LBC87/50 430Nm sf 1.1
• 搅拌器叶片2片
• 外护套不锈钢1.5mm
• 不锈钢顶盖，焊缝，抛光至Ra 0.1-0.3
• 蒸汽出口到中央空气交换器100 DN

3.过滤坦克（Wort过滤罐）

不锈钢容器，带有用于过滤麦汁的特殊筛子，上部底部为球形或锥形。

• 可用容量2649升
• 尺寸Ø100mm，高度1 500 mm
• 滤底8段，渗透率18%
• 钢丝下冲洗喷嘴3个
• 搅拌器2个手臂，18个刀片
• 变速箱LBC 130/100 640牛米2200瓦
• 照明12V 35W
• 机械温度指示器0-120ºC不锈钢
• 2x卫生旋转淋浴器DN 25
• 带瞄准玻璃DN 80的三通设定阀
• 布鲁尔谷物流量420*540
• 谷物自动卸料装置
• 绝缘50毫米增塑棉，
• 外护套不锈钢1 mm
• 顶部覆盖不锈钢

4。麦芽汁壶

立式不锈钢罐，上部底部为球形或锥形。蒸汽加热由位于容器内的盘管固定。

• 可用容量2 715升
• 尺寸Ø1315毫米，高度2000毫米
• 蒸汽加热底部面积1.50平方米
• 蒸汽阀ASCO jucomatik DN 15
• 蒸汽冷凝水排放DN 25
• 照明12V 35W
• 带有玻璃门的检修人孔直径410 mm
• 2x卫生旋转淋浴DN 20
• 蒸汽输出管DN 100，3x喷淋装置
• 绝缘50毫米增塑棉，
• 外护套不锈钢1 mm
• 顶部覆盖不锈钢

5.麦芽汁贮存柜

垂直，不锈钢罐，具有球形帽，用于储存麦芽汁并保持其温度。蒸汽加热通过线圈固定，位于容器内部。

• 可用容量3 533升
• 尺寸1 500 mm，高度2 000 mm
• 蒸汽加热圆柱面积2.90平方米
• 蒸汽阀ASCO jucomatik DN 15
• 蒸汽冷凝水排放DN 25
• 照明12V 35W
• 带有玻璃门的检修人孔直径510 mm
• 卫生旋转淋浴器DN 25
• 蒸汽输出管DN 100，3x喷淋装置
• 绝缘50毫米增塑棉，
• 外护套不锈钢1 mm
• 顶部覆盖不锈钢

6.漩涡槽

用于麦芽汁酒花渣离心分离的不锈钢容器，上部为球形或锥形。

• 可用容量2649升
• 尺寸Ø100mm，高度1 500 mm
• 带有玻璃门的检修人孔直径510 mm
• 2x卫生旋转淋浴DN 60
• 切向喷嘴DN 32
• 填充水平指示器DN 40
• 发酵阀1x dn40, 1x dn50
• 绝缘50毫米增塑棉，
• 外护套不锈钢1mm

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管道、电枢

• 一回路DN 50, 5个襟翼阀DN 50
• 排水管DN 50,3X挡板阀DN 50
• 卫生管线DN 32，4x阀门DN 32
• 供水和额外的线路32,5x阀门DN 32
• 啤酒麦汁过滤器2xDN 32，1xDN 40 4000升/小时
• 糖化/发酵泵DWO 150 Ebara
  • 输入功率1.400 W
  • H马克斯。2.2条
  • 泵由变频器效果2.2 kW控制

电气装置

• 带中央停止按钮的主开关3x 25A
• 电机启动器3x 2,5- 4a
• 1x变频器Fronic mini 1.5 kW
• 2倍变频器Fronic迷你0.75千瓦
• 数字式糖化釜温度调节器Dixel XR20D
• 数字调节器麦汁输出温度Dixel XR20D
• 断路器6A 230V
• 断路器10A 230V
• 断路器4A 230V
• 塑料DIN配电盘，36个模块
• 接线
  • 5 * 1, 5 18米
  • 5*2,5.10米
  • 3*148米

连接：

• 麦汁排出管dn32
• 冷水供应DN 32
• 热水供应DN 32
• 排水管DN 60
• 电器5 * 2,5 18 000 w

辅助设备：

• 带有组合杠杆丝锥总成的洗脸盆
• 样品的冷却装置
• 流量计dn32的供水
• 净水器

主要技术数据：

• 总重3700公斤
• 最小高度3 600 mm
• 宽度7600毫米
• 深度7100毫米

运输

除不锈钢盖、蒸汽冷凝蒸汽机、维修桥梯级和配电板外，本设备一般以装配状态发运。

质量保证:

• 沸腾设备对立36个月
• 泵24个月
• 电气组件24个月

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机会自动控制系统-技术说明

BHAC3是对Oppidum Wort准备机器的自动控制系统，具有计算机支持和大多数操作自动控制 - 根据中央控制面板的指定程序。

该控制系统与合作机器配合，每批从1000升可达5000升的生产卷。

BHAC3啤酒厂的自动控制系统包括：

1. 自动控制的热酿制过程——麦汁生产全过程的全自动管理
2. 发酵和成熟过程温度自动控制系统
3. 控制媒体的自动系统

控制面板：

自动控制面板看起来怎么样?这是主菜单。从多种啤酒类型或其他功能中选择一种，将所有需要的原料填满堆栈，然后点击，让电脑酿造你的啤酒:

特殊功能：

• CIP功能–特殊模式确保啤酒厂的啤酒厂、麦汁管和其他设备的清洁、消毒和灭菌

技术规范和功能

控制单元在PC平台上开发，具有操作系统和控制程序。

在沸腾设备的自动化价格中包含了一个完整的硬件组合，包括气动执行器和沸腾设备的安装元件。自动化还包括操作系统，包括使用该机器自动生产麦芽汁的许可证和软件。

该软件可以通过控制面板或通过USB端口直接更改酿造更多不同种类的啤酒的食谱。软件和沸腾设备均旨在酿造所有已知的啤酒，也以煎煮方式或输液方式酿造。同样在煎煮的方式中，可以在一个或两个捣碎的循环上酿造。

时间，泵的速度，各阶段的定时，温度的测量和控制等过程序列。

单个水重新卷或溢出卷，每个媒体的温度和流速都可以在第三级进入用户密码后自行设置。

全自动控制麦汁生产机的大部分步骤和操作由计算机控制-根据指定的程序从中央控制面板(触摸屏)。操作员选择配方并启动控制所有生产过程的程序。操作员检查所有程序的进度，并进行实验室测试，解决非标准条件，确保麦芽汁生产过程的原料准备。

开始酿造前的手动操作：

• 使用碾磨机制备麦芽（碾磨麦芽糖）
• 麦芽混合 - 洒麦芽谷物进入温水（捣碎泻种）

自动操作：

• 储罐加热和定时（精确的温度梯度和时间控制，根据所选配方控制所有阶段）
• 煎汤或输液酿造过程包括控制所有泵
• 麦汁过滤(过滤麦汁工艺)
• 麦芽汁煮沸啤酒花+剂量啤酒花（沸腾期间自动增加啤酒花）
• Whirpooling（使用离心旋转从跳跃分离麦芽汁）
• 年轻啤酒的冷却和麦汁的空气饱和
• 从过滤坦克中排出休息麦芽
• 所有管道的消毒（CIP工艺）

控制程序使用捷克语、俄语和英语。我们还可以为其他语言定制程序。

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硬件和软件描述

自动化的啤酒酿造过程是定制的，以完全符合特定类型的沸腾设备以及用户要求的要求。

自动包括以下项目:

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1.^英石硬件

• • 气动阀和阀瓣，包括致动器
  • 数字输出流量计
  • PLC控制系统
  • 触摸式操作面板
  • 自动化组件的升值和连接。

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2.ⁿ软件

• 原始操作系统
• 支持设置自定义长度和工作序列
• 预编程的几种啤酒类型的食谱

10°淡啤酒（捷克光储藏啤酒）

11°深啤酒（捷克黑啤酒啤酒）

12°淡啤酒（传统捷克啤酒型皮尔森啤酒）

13°weissenbeer（小麦麦芽制成的啤酒）

14°特制啤酒（浓啤酒）

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硬件描述：

自动控制系统

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI/DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD/MMC插槽，以太网，WebServer

- 1PC IB 1301 12X DI 24V DC（4 x DI高速）

–5pc IR 1401 12x DO 24V DC（晶体管输出0.5A）

自动化显示与通信系统

–3个pc显示屏操作面板Weintek CMT-IV5

• ×屏幕分辨率1024×768
• 屏幕对角线9,7 "电容TFT
• 亮度350坎德拉/平方米
• 500:1合同定额
• 支持多点触摸
• 1 GHz的RISC皮质A9处理器
• 512 MB闪存，1GB内存
• 以太网通信端口
• 24 VDC电源
• 防护等级IP65
• 外部尺寸257,2×199,7×32,7mm（长宽高）
• 重量760g.
• 工作温度0 ~ +50°C

– 1台pc可视化服务器Weintek SMT - SVR

• Artex A8 RISC处理器
• 256 MB闪存，256 MB RAM
• 输入/输出-USB2.0-串行端口-SD卡-以太网
• 24 VDC电源
• 防护等级IP65
• 外部尺寸130x115x24mm（长x宽x高）
• 重量180克
• 工作温度-20〜+ 55°C

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气动阀门

–螺纹尺寸

• G 1/2 " (DN15)
• G3/4英寸（DN20）
• G 1 1/4英寸（DN32）

– PTFE密封

–工作温度-30~+180°C

-最小和最大。压力0 ~ 16bar

–最小和最大工作压力6~8巴

- 重量和尺寸是可变的取决于阀/阀片的类型

-材质-阀体-不锈钢1.4408

-气动执行机构-铝制机身

–14个气动阀

气动襟翼

-螺纹尺寸2”-亮度襟翼DN50

–密封VMQ–硅

–最大工作温度100°C

- 蒸汽卫生最大。温度130°C

- 工作压力最大。10巴

- 阀门和执行器由不锈钢制成1.4301

–24个气动活门

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电磁阀

水

- 螺纹尺寸 - g 1/2“（DN15）

–G 3/4英寸（DN20）

–最大压力16巴

—环境温度-20 ~ +65℃

–介质温度-20~+120

—材质:不锈钢AISI304

蒸汽

- 螺纹尺寸G 1/2“ （DN15）

- 最大限度。压力25巴

—环境温度-20 ~ +65℃

- 中等+ 5〜+ 185°C的温度

—材质:不锈钢AISI304

Oppidum Brewhouse有16个水和蒸汽电磁阀

电气安装按照标准ČSN EN 60204-1进行，防护等级为IP 65

可用程序模式的软件和描述

可用操作

- PLC Programe界定进程

–测量过程为：–温度测量–流量计数据的脉冲计数（感应、脉冲）

- 另一种方法是负责从操作面板接收的数据的基础上，根据所选择的配方，以运行不同的过程

–输液

- 麦芽醪每批一个沸腾周期的方法

–每批麦芽浆两次沸腾循环的方法

–其他可能的工艺和酿造方法

-管道、泵和储罐的反冲洗

-机器所有重要部件的卫生

访问模式

- 对于Vizualization使用带触摸面板的操作面板

—用户可以在四种可用模式下工作，具有不同的访问权限。

用户模式

–仅允许监控酿造过程的进度

扩展用户模式

–用户模式+切换阀门、电机、泵和暂停自动过程的可能性

管理模式

–扩展用户权限+启动自动酿造和更改程序参数的可能性

编程模式

- 所有Programm参数和常量的完整设置

手动控制模式

–操作面板用于远程控制阀门、阻尼器、混合器和泵

自动控制模式

- 建立个人食谱参数并开始自动过程的可能性

- 操作员面板显示啤酒，烹饪的类型，监视实际步骤的任一与倒数计时器，或者与扣升或到达温度的名称

–在面板上，每个步骤中所有重要元件的当前状态都是可视化的–阀门、电机、泵、传感器

- 过程可以通过人类运营商每次暂停或中断

扩展可能性

–根据客户要求和可用技术定制所有硬件和软件设备

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可选配件和升级

改进麦汁酿造机Breworx Oppidum 2000的推荐选项和附加设备	价格（EUR）
|ELS:滤池内刀搅拌电动提升(提升至200mm) 这种定制的麦芽汁酿造机允许您非常可变的设置位置的刀搅拌器在过滤槽。当生产一些烈性啤酒时，在麦芽粒沉淀物中过滤麦芽汁时，这是有用的。搅拌刀的举起可以加快麦芽汁的发酵过程。这对于在过滤过程中避免麦汁过度氧化是很重要的。	11263
|EFT：扩大过滤罐以生产较强的啤酒类型，EPM（柏拉图）高于15° 特殊定制-过滤槽直径比标准版大20% (麦芽汁过滤罐）。这种麦芽麦冲泡机的定制允许使用12至17的EPM（柏拉图）生产啤酒类型（我们的BREW机器与标准过滤罐的制作啤酒类型的最佳生产啤酒类型（柏拉图）从10到15的生产啤酒类型。根据客户的要求，我们还可以生产具有更大直径更大的麦芽酿啤酒（价格将单独计算）。	4675
|WSF：电线筛到加速过程滤波器的筛选 在麦汁酿造过程中，用于麦汁过滤的特制丝筛，比传统的用异形刀开孔的过滤筛，过滤面积增加30%。主要的好处是更快地通过麦芽沉积物层过滤麦芽汁。当生产一些烈性啤酒时，在麦芽粒沉淀物中过滤麦芽汁时，这是有用的。在过滤过程中，避免麦汁过度氧化是很重要的。	2083年
完全焊接的外不锈钢夹克没有铆钉和有光泽的外表面	18000
釜热蒸汽加热+三相蒸汽加热的PID控制（用于加速麦汁酿造循环）	2090年

• 培养基及发酵成熟过程自动控制系统–该系统允许您自动监测和控制啤酒发酵和成熟过程的最重要部分（最多1至30罐）以及啤酒厂所有介质的操作。

• STG - 蒸汽发生器- 仅适用于蒸汽加热系统的版本
• WCS - 麦芽汁冷却系统- 设备受控热麦汁冷却至发酵温度（7℃或25℃取决于啤酒的类型）
• MMG - 麦芽谷物-麦芽研磨设备-仅用于从麦芽生产麦芽汁(从麦芽提取物生产麦芽汁不需要)
• Lea - 实验室设备和配件- Saccharimers，酒精仪，刻度气缸，用于手动水平测量的木杆
• HWT - 热水箱- 带电气和蒸汽的绝缘不锈钢罐，用于加热水和储存加热的水，在麦芽汁冷却过程中加热。啤酒厂中的一些操作需要这种热水，如生产麦芽汁，清洁酿造罐和发酵罐等。
• ITWT–冷处理水储罐- 绝缘冷却，storaging和冰水其在麦芽汁冷却过程必要的泵送不锈钢罐中。这种处理的饮用冰水在麦芽汁冷却过程中加热，然后在HWT上储存热水。如果不可用的饮用水，需要使用化学成分，则需要使用一些水处理设备 - WTS。可用于与一个级麦汁冷却系统啤酒厂 - 我们电子书籍用于与生产能力上述每一个泡制千升麦芽汁中，代替ICWT罐brewhouses。
• ICWT–用于冷却冰水的水箱- 用于冷却，冰水的冷却，储存和泵送的绝缘血管，在冷却麦芽汁中，以及冷却所有啤酒生产罐和发酵罐。这种经处理的饮用水在麦芽汁的冷却过程中作为冷却介质，然后将其返回到储罐，其中再次冷却以下一次使用。适用于带有两级麦汁冷却系统的啤酒厂 - 我们推荐使用生产能力的啤酒厂最大1000升麦克风，而不是ITWT坦克。
• WTS - 水处理系统–用于处理冷水的设备，如果水不适合所选类型啤酒生产所需的化学成分。在啤酒厂交付之前，始终需要进行化学分析，以评估合适的水化学成分。。

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可选服务

BTS - Brewer的教学服务–我们建议在使用捷克原始酿造技术的任何新啤酒厂开始运营之前使用该服务。所有课程均由认证的捷克啤酒生产专家教授。根据客户要求，课程在捷克或客户所在国举办。