Breworx classic 1500:เครื่องชงสาโท

รายละเอียด

เครื่องผลิตสาโท(啤酒厂1500年)BREWORX经典เป็นเครื่องทำอาหารขนาดกะทัดรัดที่รวมอุปกรณ์ที่จำเป็นทั้งหมดในการผลิตสาโท1770ลิตร(เป็นปริมาตรที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการผลิตเบียร์ประมาณ1500ลิตร)ในชุดการชงหนึ่งชุดจากมอลต์(หรือมอลต์สกัดหรือสาโทเข้มข้น)ฮ็อพและน้ำดื่มBREWORX经典เป็นอุปกรณ์สามถังรถถังบางคันมีฟังก์ชั่นเพิ่มเติม:
ถังที่1 =混合槽(ถังผสมมอลต์ในน้ำ)+麦芽汁煮沸坦克(ถังต้มสาโท)ถังที่麦芽汁过滤槽(ถังกรองสาโท)+ถังที่3 =惠而浦(ถังแยกฮอปจากสาโท+ถังเก็บสาโทร้อนชั่วคราว)。แพลตฟอร์มการทำงานระบบการวัดและการควบคุมและโครงรองรับก็เป็นส่วนหนึ่งของเครื่องจักรเช่นกัน
การออกแบบทางประวัติศาสตร์ของเครื่องผลิตสาโทนี้ซึ่งมีพื้นฐานมาจากประเพณีการกลั่นเบียร์ของเช็กได้กำหนดอุปกรณ์การต้มเบียร์ประเภทนี้ไว้ล่วงหน้าสำหรับตำแหน่งภายในร้านอาหารของโรงเบียร์ไม่เพียงแต่เป็นองค์ประกอบด้านการตลาดที่มีประสิทธิภาพและน่าสนใจทางเทคนิคของการตกแต่งภายในเท่านั้นซึ่งกลายเป็นศูนย์กลางของความสนใจของแขกแต่ยังเป็นสถานที่ใช้งานได้ซึ่งแขกร้านอาหารสามารถชมผู้เชี่ยวชาญในระหว่างการผลิตเบียร์ได้ใช้เวลาของพวกเขาในร้านอาหารและพวกเขากำลังดื่มเบียร์ที่เสิร์ฟโดยบริกร
เครื่องผลิตสาโทนี้เป็นส่วนหลักของโรงเบียร์ขนาดเล็กBREWORX经典1500หน้าที่หลักของเครื่องนี้คือการผลิตสาโทโดยใช้วิธีการชงแบบใดแบบหนึ่ง(输液)หรือวิธีต้มต้ม(煎煮）.สาโทเป็นผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นขั้นกลางในการผลิตเบียร์เบียร์จึงเกิดขึ้นจากสาโทหลังจากการหมักและการสุกในถังแรงดันพิเศษ——ถังหมัก

โรงต้มเบียร์แบบบล็อกเดียวBREWORX经典1500เป็นเครื่องจักรขนาดกะทัดรัดที่รวมอุปกรณ์ที่จำเป็นทั้งหมดในการผลิตสาโทเบียร์1770ลิตรในชุดเดียวเป็นโรงเบียร์สามลำสิ่งนี้ทำให้เราผลิตเบียร์ได้เต็มประสิทธิภาพในขณะที่เรายังคงรักษาการออกแบบแบบดั้งเดิมของโรงเบียร์แบบเช็กซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตเบียร์ประเภทเช็กที่มีชื่อเสียงระดับโลกอย่างไรก็ตามโรงเบียร์แห่งนี้สามารถผลิตเบียร์ได้ทุกประเภทซึ่งผลิตได้ทุกที่ในโลก

โรงเบียร์breworx classic 1500รวมอยู่ในมาตรฐาน:

• ถังบด——หม้อต้มสำหรับต้ม
• ถังกรองสาโท——สำหรับการกรอง
• ——น้ำวนสำหรับแยกกากฮ็อพออกจากสาโท
• อ่างในห้องปฏิบัติการ
• แผงควบคุม
• แพลตฟอร์มที่มีขั้นตอน
• การต่อท่อและสายไฟทั้งหมด”
• วาล์วและเกราะควบคุมทั้งแบบกลไกและอัตโนมัติทั้งหมด”
• ตู้สวิตช์บอร์ดไฟฟ้า
• ควบคุมคอมพิวเตอร์(เฉพาะรุ่นที่มีระบบควบคุมไฟฟ้ากระแสสลับ）

ข้อได้เปรียบหลักของBREWORX经典1500เมื่อเปรียบเทียบกับโรงเบียร์ของผู้ผลิตรายอื่น:

1. 1500年BREWORX CLASSSICเป็นเครื่องสาโทมาตรฐานขนาดกะทัดรัดซึ่งใช้โครงทั่วไปโรงเบียร์สามารถเคลื่อนย้ายได้ง่ายในเครื่องเดียวหรือแบ่งย่อยออกเป็น3ส่วนย่อยๆก็ได้
2. โรงเบียร์ของเราอนุญาตให้ผลิตเบียร์ได้เกือบทุกประเภทซึ่งเป็นที่รู้จักในยุโรปและสหรัฐอเมริกาโรงเบียร์BREWORX经典1500ช่วยให้สามารถผลิตเบียร์ได้ทั้งแบบแช่หรือต้ม
3. ปริมาณของวัตถุดิบจะดำเนินการในช่วงเริ่มต้นของกระบวนการผลิตเบียร์บริวเวอร์ไม่จำเป็นต้องเข้าไปแทรกแซงในกระบวนการผลิตเบียร์(เฉพาะเวอร์ชันอัตโนมัติเท่านั้น)
4. สองทางเลือกของสาโท过滤——ความโน้มถ่วง(ระยะแรก)และโดยปั๊ม(ระยะที่สอง)
5. สวิตช์เกียร์ไฟฟ้าและคอมพิวเตอร์ควบคุมรวมอยู่ในตัวเครื่องของโรงเบียร์โซลูชันนี้ช่วยลดปริมาณการเดินสายไฟฟ้าและงานไฟฟ้าที่หน้างานได้อย่างมาก
6. การกำจัดอิทธิพลเชิงลบของการนำน้ำที่มีต่อคุณภาพเบียร์โดยใช้สายพานกำจัดไอออน
7. โครงสร้างโรงเบียร์ช่วยให้คุณเริ่มการบดของชุดที่สองในระหว่างขั้นตอนสุดท้ายของชุดแรกซึ่งจะช่วยเร่งกระบวนการกลั่นสองครั้ง
8. การวางตัวกวนเครื่องยนต์ด้านล่างไว้ใต้ก้นโรงเบียร์ช่วยป้องกันไม่ให้จาระบีหยดลงในโรงเบียร์
9. เข้าถึงส่วนควบคุมและแผ่นปิดทั้งหมดได้อย่างง่ายดาย
10. ประตูกระจกมือเดียวทั้งสองถังไม่สามารถเปิดบ่อพักแรงดันเกินได้ในระหว่างการผลิตสาโทในขณะที่แรงดันเกินเล็กน้อยในโรงเบียร์จะช่วยเร่งกระบวนการผลิตเบียร์
11. ขนาดของภาชนะบรรจุที่คำนวณได้อย่างแม่นยำเพื่อลดการเกิดออกซิเดชันของสาโท
12. การกำจัดเศษเมล็ดพืชโดยอัตโนมัติ
13. ตะแกรงแยกส่วนที่ถอดออกได้พร้อมรูสี่เหลี่ยมคางหมูช่วยให้สาโทร่อนได้อย่างสมบูรณ์แบบความจุสูงของตะแกรง
14. ความเป็นไปได้ในการผลิตเบียร์จากมอลต์ข้าวบาร์เลย์และมอลต์ข้าวสาลีโรงเบียร์ยังให้การผลิตเบียร์จากสารสกัดมอลต์หรือสาโทเข้มข้น

ตัวเลือกและคุณสมบัติ

สองวัตถุดิบสำหรับการผลิตสาโทเบียร์:

• วัตถุดิบคลาสสิก:มอลต์+ฮ็อ+พน้ำดื่ม+บริวเวอร์ยีส+(ส่วนผสมอื่นหรือไม่ก็ได้)
• เบียร์เข้มข้น：สารสกัดจากมอลต์+ฮ็อพ+น้ำดื่ม+เบียร์+（ส่วนผสมอื่นๆหรือไม่ก็ได้ได้）

สี่กำลังการผลิตของโรงเบียร์:

• สาโทเบียร์1770ลิตรต่อวัน——หนึ่งชุดภายใน12ชั่วโมง-แหล่งที่มาของวัตถุดิบคือมอลต์หรือมอลต์สกัด,ฮ็อ,พน้ำดื่มและยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
• สาโทเบียร์3540ลิตรต่อวัน——สองชุดงานภายใน24ชั่วโมง-แหล่งที่มาของวัตถุดิบคือมอลต์หรือมอลต์สกัด,ฮ็อพ,น้ำดื่มและยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
• สาโทเบียร์5310ลิตรต่อวัน——สามชุดงานภายใน24ชั่วโมง-วัตถุดิบที่มาได้แก่มอลต์สกัด,ฮ็อพ,น้ำดื่มและยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์
• สาโทเบียร์7080ลิตรต่อวัน——สี่แบทช์ภายใน24ชั่วโมง-วัตถุดิบที่มาได้แก่มอลต์สกัด,ฮ็อพ,น้ำดื่มและยีสต์ของผู้ผลิตเบียร์

มีให้เลือกxnumxแบบ:

• SD -การออกแบบสแตนเลส不锈钢-เรือทั้งหมดทำจากสแตนเลสaisi 304
• ——ซีดีการออกแบบทองแดง——ส่วนประกอบหลักทั้งหมดทำจากสแตนเลส符合美国钢铁协会的304มีเพียงปลอกและหมวกของภาชนะที่ทำด้วยทองแดงเท่านั้น

Brewlock -ระบบล็อคประตูที่ใช้งานได้จริง:

• BLMS -ระบบล็อคประตูแบบรวดเร็วของBrewlock——ระบบblmที่เรียบง่ายช่วยให้ล็อกและปลดล็อกประตูด้านบนทั้งหมดของถังได้อย่างรวดเร็วด้วยมือเดียว(ด้วยการออกแบบประตูกระจก)

ระบบทำความร้อนที่ทรงพลัง:

• SH -อบไอน้ำร้อน——การทำความร้อนของกาต้มน้ำในถังจะดำเนินการโดยไอน้ำร้อนที่ผลิตโดยเครื่องกำเนิดไอน้ำการให้ความร้อนด้วยไอน้ำร้อนทำให้กระบวนการเดือดเร็วขึ้นอย่างมากนี่เป็นระบบที่ดีที่สุดและปลอดภัยมากสำหรับการให้ความร้อนแก่สาโทโดยไม่ทำให้เกิดอันตรายจากการเป็นคาราเมลของมอลต์ระบบนี้ต้องการการเชื่อมต่อของโรงเบียร์กับเครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้าก๊าซหรือเม็ดซึ่งไม่รวมอยู่ในเครื่องต้มสาโท(ดูอุปกรณ์เสริม)

ให้ความร้อนสาโทด้วยห้องทำความร้อนแบบหมุนเวียนพิเศษ病重



ระบบควบคุมที่ใช้ได้สองระบบ:

• 囊|การควบคุมกึ่งอัตโนมัติ- การควบคุมโรงเบียร์กึ่งอัตโนมัติด้วยสนับสนุนของplcโดยการทำงานส่วนใหญ่การแผงควบคุมส่วนพร้อมพร้อมส่วนและประกอบการตรวจจับแผงควบคุมการออกแบบให้เป็นหน้าจอสัมผัสรับควบคุมส่วนให้เป็นหน้าจอสัมผัสจอสัมผัสการการเปิดและปิดวาล์ววาล์วสำคัญตัวบนท่อสื่อวาล์วและปีกนกส่วนใหญ่บนบนระบบโรงเบียร์ถูกควบคุมด้วยตนตนตนโรงเบียร์ถูกควบคุมควบคุมด้วยตน
• 流式细胞仪|การควบคุมอัตโนมัติ——โรงเบียร์ควบคุมอัตโนมัติที่รองรับโดยคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมซึ่งควบคุมการผลิตสาโทโดยอัตโนมัติและต้องการการโต้ตอบจากผู้ใช้เพียงเล็กน้อยคุณสมบัติต่างๆเช่นการให้ความร้อนในโรงเบียร์ความเร็วของเครื่องกวนปั๊มทำงานวาล์วและวาล์วควบคุมนั้นควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์และปรับให้เข้ากับแผงควบคุมส่วนกลางพร้อมหน้าจอสัมผัส

---

ระบบควบคุมกึ่งอัตโนมัติของ囊ประกอบด้วยอะไรบ้าง

ระบบควบคุมกึ่งอัตโนมัติเป็นส่วนหนึ่งของเครื่องชงสาโทในรุ่นพื้นฐาน(การควบคุมด้วยตนเอง)และรวมอยู่ในราคาของโรงเบียร์

• ในโหมดกึ่งอัตโนมัติผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับปริมาณน้ำที่แน่นอนเพื่อเติมโรงเบียร์ได้
• ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าขั้นตอนการให้ความร้อนได้ถึง4ระดับ(อุณหภูมิเป็น°C)ทุกอย่างแสดงและควบคุมได้ง่ายๆบนหน้าจอสัมผัส
• PLCยระบบังควบคุมความเร็วของปั๊มต้มเบียร์อีกด้วย
  ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับปริมาณของเหลวและส่วนผสมที่ต้องการสูบลงในภาชนะได้
• ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับปริมาณน้ำที่ต้องการเติมลงในภาชนะเดือดได้
• ในกระบวนการกรองสาโทระบบจะตรวจจับแรงดันใต้ตะแกรงโดยอัตโนมัติและควบคุมความเร็วการดูดของปั๊มเพื่อป้องกันไม่ให้เมล็ดพืชที่ใช้มอลต์ถูกบีบบนตะแกรง-ป้องกันการอุดตันของตะแกรง
• ในกระบวนการทำความเย็นสาโทระบบจะควบคุมอัตราการไหลของสาโทโดยอัตโนมัติทั่วทั้งแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อให้ได้อุณหภูมิของสาโทคงที่ตามที่ต้องการที่ช่องระบายความเย็นไปยังถังหมัก
• ปั๊มหอยโข่งติดตั้งเครื่องวัดอัตราการไหลเหนี่ยวนำที่เชื่อมต่อกับPLC
• วาล์วนิวแมติกติดตั้งอยู่ที่ช่องเติมน้ำและช่องไอน้ำในโรงเบียร์โดยสามารถสั่งงานได้จากหน้าจอสัมผัส
• มีการติดตั้งเครื่องวัดอัตราการไหลแบบพัลส์ที่ช่องเติมน้ำของโรงเบียร์
• วาล์วและแผ่นปิดที่เหลือทั้งหมดต้องดำเนินการด้วยตนเองโดยผู้ปฏิบัติงานสถานะปัจจุบันของพวกเขาจะไม่ปรากฏบนจอแสดงผล

ระบบควบคุมอาจทำงานในสองโหมด:

1. การควบคุมด้วยตนเองอย่างเต็มที่
2. การควบคุมกึ่งอัตโนมัติ

ผู้ปฏิบัติงานสามารถสลับระหว่างสองโหมดได้อย่างอิสระ

ทำไมต้องเลือกระบบacเพื่อควบคุมการต้มเบียร์?สาเหตุหลักคือ:

• ขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์——เครื่องจักรทำงานได้อย่างถูกต้องและทันเวลา
• ประหยัดค่าใช้จ่ายสำหรับเจ้าของ——ต้องใช้คนงานเพียงคนเดียวในการจัดการในโรงเบียร์
• ลดจำนวนเงื่อนไขข้อผิดพลาดในโรงเบียร์ให้น้อยที่สุด——ทุกอย่างยังอยู่ภายใต้การควบคุม
• การตรวจสอบและการลงทะเบียนของกระบวนการผลิตลงในหน่วยความจำคอมพิวเตอร์
• การลดความต้องการสำหรับความสนใจของผู้ปฏิบัติงานอย่างต่อเนื่อง-ปฏิกิริยาเริ่มต้นของเครื่อง
• เบียร์คุณภาพคงที่——มีการปฏิบัติตามขั้นตอนการผลิตมาตรฐานเสมอ
• หกสูตรที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า——สำหรับการผลิตเบียร์ที่เป็นที่รู้จักมากที่สุด:得利,啤酒,黑色,Weissenbeer,啤酒,特别的
• โหมดการต้มแบบแมนนวล——สำหรับการผลิตเบียร์ประเภทอื่นๆทั้งหมด”
• โหมดสุขาภิบาลพิเศษ——สำหรับการทำความสะอาดอัตโนมัติฆ่าเชื้อและฆ่าเชื้อโรงเบียร์ท่อสาโทกระดองและอุปกรณ์โรงเบียร์อื่นๆ

คำแนะนำ:

เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้เลือกระบบควบคุมโรงเบียร์อัตโนมัติสำหรับโรงเบียร์ประเภทนี้และระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับสื่อและการหมัก&ในกระบวนการสุก!

ระบบควบคุมอัตโนมัติของโรงผลิตเบียร์ด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยให้มั่นใจถึงระยะเวลาการกลั่นที่เหมาะสมเสมอโดยไม่ทำให้แบตช์สาโทเสียหาย

ระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับสื่อและกระบวนการหมัก&ช่วยให้สามารถตรวจสอบและควบคุมส่วนที่สำคัญที่สุดของกระบวนการหมักและบ่มเบียร์โดยอัตโนมัติ(สูงสุด1ถึง30ถัง)และการทำงานกับสื่อ

แผงควบคุมอัตโนมัติมีลักษณะอย่างไรนี่คือเมนูหลักเลือกจากประเภทเบียร์หรือฟังก์ชั่นต่างๆจากนั้นคลิกและไป

ฟังก์ชั่นพิเศษ:

• ฟังก์ชันCIP——โหมดพิเศษช่วยให้มั่นใจถึงการทำความสะอาดการฆ่าเชื้อและการฆ่าเชื้อของโรงเบียร์ท่อสาโทและอุปกรณ์อื่นๆในโรงเบียร์

ข้อกำหนดทางเทคนิค

ถังบด/ถังต้มสาโท

• ความจุที่ใช้ได้2 308 l
• ขนาดØ 1 500มม。สูง1 500มม。
• พื้นที่ก้นไอน้ำ1.76平方米
• พื้นที่พ่นไอน้ำ0.87平方米
• วาล์วไอน้ำASCOjucomatik DN 15
• การจ่ายไอน้ำคอนเดนเสทDN 15
• เครื่องกวนแบบสี่แขนพร้อมกำลังขับของกระปุกเกียร์500นิวตันเมตรกำลังไฟฟ้าเข้า2.2千瓦
• ไฟส่องสว่าง12 v 35 w
• 2xฝักบัวหมุนได้DN 20
• 蒸笼DN 150อุปกรณ์ฉีดพ่น3เท่า
• ฉนวนผ้าฝ้ายพลาสติก50มม。
• ทองแดงหุ้มภายนอก1มม。(เฉพาะรุ่นCD -铜设计)
• ฝาครอบด้านบนทำจาก+หม้อนึ่งdn 200（สำหรับรุ่นCD - 铜设计เท่าเท่า）
• ก้านวัดที่มีใบรับรองČMI-cz /คำสั่ง71/316 / EEC
• ให้ความร้อนสาโทด้วยห้องทำความร้อนแบบหมุนเวียนพิเศษ病重

ถังกรอง

• ความจุที่ใช้ได้1 769
• ขนาดØ 1 500มม。สูง1 250มม。
• กรองด้านล่าง6ส่วนที่มีการซึมผ่าน12%
• หัวฉีดสำหรับล้างใต้ลวด3ชิ้น
• กวน2แขน8ใบมีด
• กระปุกเกียร์615นิวตันเมตรกำลังไฟฟ้​​าเข้า2200w
• ไฟส่องสว่าง12 v 35 w
• ตัวบ่งชี้อุณหภูมิเชิงก0 - 120ºCสลแตนเลส
• 2xฝักบัวหมุนได้DN 20
• วาล์วตั้งสามทางพร้อมกระจกมองข้างDN 50
• เหล้าธัญพืช420 * 540
• อุปกรณ์สำหรับปล่อยเมล็ดธัญพืชอัตโนมัติ
• ฉนวนผ้าฝ้ายพลาสติก50มม。
• ทองแดงหุ้มภายนอก1มม。(เฉพาะรุ่นCD -铜设计)
• ฝาครอบด้านบนทำจาก+หม้อนึ่งdn 200（สำหรับรุ่นCD - 铜设计เท่าเท่า）

วังวน-ถังหมุน

• ความจุที่ใช้ได้1 539 1
• ขนาดØ 1 500มม。1500年สูงมม。
• ท่อระบายน้ำสุขาภิบาล430 * 340มม。
• 2xฝักบัวหมุนได้DN 25
• หัวฉีดแบบสัมผัสDN 20
• ตัวบ่งชี้ระดับDN 20
• วาล์วหมัก2x DN 25
• ฉนวนผ้าฝ้ายพลาสติก50มม。
• ทองแดงหุ้มภายนอก1มม。(สำหรับรุ่นCD -铜设计เท่านั้น)

ท่ออาร์เมเจอร์

• สายหลักDN 60，วาล์วปีกนก5x DN 60
• ท่อระบายDN 60，วาล์วแผ่นปิด3x DN 60
• สายสุขาภิบาลDN 32, 4xวาล์วDN 32
• น้ำประปาและสายเพิ่มเติมDN 32, 5xวาล์วDN 32
• เบียร์สาโทกรอง4000 l / h / DN 120
• ปั๊มบดเอบาระ
  • กำลัง1.5กิโลวัตต์
  • ปั๊มควบคุมโดยตัวแปลงความถี่Fronic 0.75 kW
• ปั๊มเลาเทอริ่งเอบาระ
  • 0.75กำลังกิโลวัตต์
  • ปั๊มควบคุมโดยตัวแปลงความถี่Fronic 0.75 kW

งานติดตั้งระบบไฟฟ้า

• สวิตช์หลัก3x 25Aพร้อมปุ่มหยุดกลาง
• มอเตอร์สตาร์ท3x 2.5-4.0 A
• 1xตัวแปลงความถี่Fronic mini 1.5 kW
• 2xตัวแปลงความถี่Fronic mini 0.75 kW
• เครื่องเครื่องควบคุมอุณหภูมิแบบแบบดิจิตอลของกาต้มน้ำบดบดบดบดบดบดบดelXR20D
• เครื่องปรับอุณหภูมิเบียร์สาโทแบบดิจิตอลDixel XR20D
• เซอร์กิตเบรกเกอร์6 230 v
• เซอร์กิตเบรกเกอร์10 230 v
• เซอร์กิตเบรกเกอร์4 230 v
• แผงสวิตช์พลาสติกdin 36โมดูล
• การเดินสายไฟ
  • 5x 1.5 18米
  • 5x 2.5 10米
  • 3x 1.0 48米

ขนาดและน้ำหนัก

• 1น้ำหนักกก。
• ขนาดพื้นฐานความสูงขั้นต่ำ2 900毫米
• ความกว้าง4 300毫米
• ความลึก2 100มม。

อุปกรณ์ต้มนี้ติดตั้งอยู่ในโครงแข็งที่ทำจาก1.4301,ฐานรองปรับได้8ชิ้นติดตั้งอยู่ที่ส่วนล่าง

การเชื่อมต่อ：

• เบียร์สาโทปล่อยDN 25
• การจ่ายน้ำเย็นDN 32
• การจ่ายน้ำร้อนDN 32
• ท่อระบายน้ำDN 60
• ไฟฟ้า5*2.5 12500 w

辅助设备:

• อ่างล้างหน้าพร้อมก๊อกผสมก้านโยก
• อุปกรณ์ทำความเย็นสำหรับตัวอย่าง
• เครื่องวัดการไหลdn 25ของการจ่ายน้ำ
• เครื่องกรองน้ำ
• ก๊อกน้าผสมพร้อมการแสดงอุณหภูมิแบบดิจิตอล
• ขั้นบันไดบริการ750 * 730 * 585毫米

การขนส่ง

อุปกรณ์นี้มักจะจัดส่งในสถานะประกอบยกเว้นสำหรับฝาครอบทองแดงเครื่องนึ่งสำหรับการควบแน่นด้วยไอน้ำขั้นตอนของสะพานบริการและแผงสวิตช์ไฟฟ้า

อุปกรณ์เสริม

• ACS -ระบบควบคุมอัตโนมัติ——กระบวนการต้มสาโทอัตโนมัติควบคุมโดยคอมพิวเตอร์
• STG——เครื่องกำเนิดไอน้ำ—จำเป็นสำหรับรุ่นที่มีระบบทำความร้อนshเท่านั้น
• WCS -ระบบทำความเย็น麦芽汁——อุปกรณ์ควบคุมความเย็นสาโทร้อนจนถึงอุณหภูมิการหมัก(7°Cหรือ25°Cขึ้นอยู่กับชนิดของเบียร์)
• MMG——โรงสีมอลต์——อุปกรณ์สำหรับการบดมอลต์——จำเป็นสำหรับการผลิตสาโทจากมอลต์เท่านั้น(ไม่จำเป็นสำหรับการผลิตสาโทจากมอลต์สกัด)
• LEA——อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการและอุปกรณ์เสริม——糖量计、酒精比重计กระบอกสำเร็จการศึกษา,แท่งไม้สำหรับการวัดระดับด้วยมือ
• HWT——ถังเก็บความร้อน——ภาชนะฉนวนสำหรับเก็บน้ำร้อนที่ซื้อจากกระบวนการทำความเย็นด้วยสาโทจำเป็นต้องมีน้ำร้อนสำหรับรอบการเดือดบางส่วนในโรงเบียร์
• ITWT——ถังน้ำบำบัดน้ำแข็ง——ภาชนะฉนวนสำหรับทำความเย็นจัดเก็บและสูบน้ำน้ำแข็งซึ่งจำเป็นในกระบวนการทำความเย็นแบบสาโทน้ำดื่มน้ำแข็งที่ผ่านการบำบัดแล้วนี้จะถูกทำให้ร้อนในกระบวนการทำความเย็นของสาโทจากนั้นจึงกลายเป็นน้ำร้อนที่เก็บไว้ในHWTหากไม่มีน้ำดื่มที่มีองค์ประกอบทางเคมีที่ร้องขอก็จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์บางอย่างสำหรับการบำบัดน้ำ——出世มีจำหน่ายสำหรับโรงเบียร์ที่มีระบบระบายความร้อนด้วยสาโทระดับเดียวเราขอแนะนำสำหรับโรงเบียร์ที่มีกำลังการผลิตมากกว่า1000ลิตรต่อสาโทต่อหนึ่งเบียร์แทนICWT
• ICWT——ถังเก็บน้ำหล่อเย็นด้วยน้ำแข็ง——ภาชนะฉนวนสำหรับทำความเย็นจัดเก็บและสูบน้ำน้ำแข็งซึ่งจำเป็นในกระบวนการทำความเย็นแบบสาโทน้ำดื่มน้ำแข็งที่ผ่านการบำบัดแล้วนี้จะถูกทำให้ร้อนในกระบวนการทำความเย็นของสาโทและจากนั้นจะกลับสู่ระบบทำความเย็นมีให้สำหรับโรงเบียร์ที่มีระบบทำความเย็นสาโทสองระดับ——เราขอแนะนำสำหรับโรงเบียร์ที่มีกำลังการผลิตสูงสุด1000ลิตรของสาโทต่อหนึ่งเบียร์แทนITWT
• WTS -ระบบบำบัดน้ำ——อุปกรณ์สำหรับบำบัดน้ำเย็นที่ไม่ได้ขอองค์ประกอบทางเคมีที่มีอยู่สำหรับการผลิตเบียร์ประเภทที่เลือกจำเป็นต้องมีการวิเคราะห์ทางเคมีเพื่อประเมินองค์ประกอบทางเคมีของน้ำที่เหมาะสม

บริการเสริม

BTS -บริการฝึกอบรมของBrewerสำหรับการเริ่มต้นโรงเบียร์ขนาดเล็กใหม่และสำหรับโรงเบียร์ขนาดเล็กที่ดำเนินการอยู่แล้ว——ทุกหลักสูตรสอนโดยผู้ผลิตเบียร์เช็กที่ผ่านการรับรองในสาธารณรัฐเช็กหรือในประเทศของลูกค้า