FUIC-CHP1CMLT-1x2000CCTКомпактна единица за ферментација 1 × 2000 / 2340 литри

Опис

Независна компактна единица за процесот на ферментација и созревање на пиво со интегрирано ладење: FUIC 1 × 2000 литри

со еден цилиндрично-конусен ферментатор од 2000 lt / 2340 lt со класичен дизајн, изолиран, двојно јакна, ладен со вода / гликол, прилагодлив притисок од 0bar до 3bar

Компактната единица за процесот на ферментација и созревање на пивото со интегрирано ладење BREWORX MODULO FUIC-CHP1CMLT-1x2000CCT е независна подвижна опрема со еден цилиндрично-конусен резервоар 2000 литри. (вкупен капацитет 2340 литри). Единицата FUIC вклучува сè што е потребно за главна ферментација на пивото, до созревање на пивото под притисок, со изобарско полнење пиво во буриња или шишиња или до сервирање пиво во чаши за пиење директно од ферментаторите што се вклучени во оваа единица. Единицата FUIC може да се користи и за ферментација на други алкохолни пијалоци како пенливо вино, јаболковина итн.

Овој тип на FUIC единица се состои од овие компоненти:

• 1 компјутер CCT 2000 литри (употреблив волумен) / 2340 литри (вкупен волумен) - изолиран со цилиндрично-конусен резервоар со течен ладен
• 1 PC на компактното водоводно ладење со интегриран кондензатор со капацитет за ладење 2.3 kW (важи за температура на ладење 0 ° C и температура на околината 25 ° C)
• Елементи за мерење и контрола на температурата и циркулацијата на течноста за ладење
• Цевководи за течност за ладење - елементи за поврзување помеѓу ладилници и резервоари
• Поддржувачка рамка со прилагодливи нозе или тркала со затворање

Компактни единици за ферментација BREWORX MODULO- Ова е многу универзална компактна опрема за ферментација и созревање на кантарион. За време на ферментацијата и созревањето на кантарион направен во пијалак, кантарион станува последниот пијалок - пиво. Временските параметри на процесот на ферментација и созревање зависат од видот на пивото, поставениот притисок во цилиндрично-конусните резервоари и барањата на пиварницата.

Оваа опрема е исто така употреблива за производство и подесување на примероци од нови видови пиво или вино во мали количини, без блокирање на главните ферментирачи во пиварницата или винаријата поради оваа причина.

Погледнете ја видео презентацијата:

Технички опис:

параметри	FUIC-CNP1CMLT-1x2000CCT - бар 0.5	FUIC-CHP1CMLT-1x2000CCT- со PED сертификат
Употреблив волумен [литри]	1x 2000	1x 2000
Вкупен волумен [литри]	1x 2340	1x 2340
Прилагодлив притисок	од 0 до 0.5 бари	Од 0 до бар 3.0
Ферментација на кантарион	соодветен	соодветен
Созревање на кантарион	Несоодветни	соодветен
Сервирање на пиво од тенкови	Несоодветни	соодветен
Рачно полнење пиво во бочви	Несоодветни	соодветен
Машинско полнење на пиво во бочви	Несоодветни	соодветен
Филтрација на пиво	Несоодветни	соодветен
Моќност на ладење [kW]	1x 2.3 kW	1x 2.3 kW
Капацитет на ладење [22 ° C> 7 ° C]	1x 600 л / час	1x 600 л / час
Систем за контрола на ладење	Саладин	Саладин
Ладилник	вода	Гликол
Прилагодлив температурен опсег во CCT	1 ° C - 25 ° C	1 ° C - 25 ° C
моќност	1380 W / 6A	1380 W / 6A
Електрично поврзување	230V / 1P / 16A	230V / 1P / 16A
Максимална температура во просторијата	25 ° C	25 ° C
Должина [мм]	2900	2900
Ширина [мм]	1400	1400
Висина [mm]	3620	3620
Тежина нето [кг]	1260	1260
Бруто тежина [кг]	3760	3760
мобилност	тркала	тркала
Стабилност	прилагодливи нозе	прилагодливи нозе
материјал	AISI 304	AISI 304
Гаранција	24 месеци	24 месеци

Известување:

Сите димензии и тежини се приближни - тие се пресметуваат според материјалите што беа достапни за време на воведувањето на пазарот. Производителот го задржува правото да ги менува димензиите и тежините ако тие не се достапни на истите материјали и подкомпоненти при производството на одреден производ или ако клиентот има индивидуални барања. Корисникот добива цртеж на производот од производителот. Сите важни димензии на вистинскиот производ ќе бидат прикажани на овој цртеж. Клиентот секогаш ги потврдува димензиите на производот пред неговото производство.

---

Опрема на цилиндрично-конусниот резервоар Classic 2000 / 2300 литри

Склопување на цилиндричното црево CCT-2000C (модел 2015 / SQ / стандардни димензии):

CCT-2000C: Технички параметри

Технички параметри на CCT-2000C: Универзален ферментатор на конуси, цилиндрично-конусен резервоар за притисок и за ферментација и созревање на пиво или јаболковина, употреблив волумен 2000 литри, со PUR изолација, ладен со вода / гликол.

Цилиндроконичен резервоар CCT-2000C	стандарди за квалитет Без ПЕД	стандарди за квалитет ПЕД сертификат	Висок квалитет Без ПЕД	Висок квалитет ПЕД сертификат
Параметри (стандардни димензии)	SQ no-PED	SQ PED	HQ no-PED	HQ PED
Vu Употреблив волумен [литри]	2000	2000	2000	2000
Vt Вкупен волумен [литри]	2203	2203	2203	2203
V1 Горен заоблен дното - волумен [литри]	154	154	154	154
V2 Цилиндричен дел - волумен [литри]	1696	1696	1696	1696
V3 Конусен дел - волумен [литри]	353	353	353	353
D Вкупен дијаметар на резервоар [мм]	1300	1300	1300	1300
Dv Внатрешен резервоар со дијаметар [mm]	1200	1200	1200	1200
H Вкупна висина [мм]	3003	3003	3003	3003
H1 Горен аголен дното - висина [мм]	244	244	244	244
H2 Цилиндричен дел - висина [мм]	1500	1500	1500	1500
H3 Конусен дел - висина [мм]	1039	1039	1039	1039
Mn Тежина нето [kg]	550	550	550	550
Мб Тежина бруто [кг]	2919	2919	2919	2919
Стандард за опрема	SQ no-PED	SQ PED	HQ no-PED	HQ PED
Опсег на притисок (дозволено со PED)	0.0 - 0.5 bar	0.0 - 3.0 bar	0.0 - 0.5 bar	0.0 - 3.0 bar
Реален опсег на притисок (тестиран од производителот)	0.0 - 4.4 bar	0.0 - 4.4 bar	0.0 - 4.4 bar	0.0 - 4.4 bar
PED 2014/68/EUсертификат	бр	Да	бр	Да
Материјал (потекло во Европа)	AISI 304	AISI 304	AISI 304	AISI 304
Внатрешна површина - горниот дел од дното + цилиндар	2B / Ra≤0.8 μm мелено	2B / Ra≤0.8 μm мелено	2C / Ra≤0.5 μm полиран	2C / Ra≤0.5 μm полиран
Внатрешна површина - конусен дел	2C / Ra≤0.5 μm полиран	2C / Ra≤0.5 μm полиран	2C / Ra≤0.5 μm полиран	2C / Ra≤0.5 μm полиран
Надворешната површина	2B мелење	2B мелење	2B мелење	2B мелење
Надворешни листови - зглобови	Заварени / заварени	Заварени / заварени	Сите заварени	Сите заварени
Врвен агол на конусот	60 °	60 °	60 °	60 °
Изолација од PUR	50 mm	50 mm	50 mm	50 mm
CT / CJ1 Ладилна јакна на цилиндерот - влез / излез G-конец	1 зона> 60% површина ВОВЕД G1 / 2 -G3 / 4 "	1 зона> 60% површина ВОВЕД G1 / 2 -G3 / 4 "	1 зона> 60% површина ВОВЕД G1 / 2 -G3 / 4 "	1 зона> 60% површина ВОВЕД G1 / 2 -G3 / 4 "
CT / CJ1Садзаладењенаконусниотдел-влеиззлез G-конец	1 зона> 50% површина ВОВЕД G1 / 2 -G3 / 4 "	1 зона> 50% површина ВОВЕД G1 / 2 -G3 / 4 "	1 зона> 50% површина ВОВЕД G1 / 2 -G3 / 4 "	1 зона> 50% површина ВОВЕД G1 / 2 -G3 / 4 "
Транспорт шарки	2pcs	2pcs	2pcs	2pcs
Горна врата (шахта)	420x340мм отворена внатре	PED 420x340 е отворен внатре	420x340мм отворена надвор	PED 420x340мм отворена надвор
Странична врата (шахта)	По избор 440x310mm	По избор 440x310mm	По избор 440x310mm	По избор 440x310mm
Безбедносен вентил за ovepressure / вакуум	Max0.5 / 0.2 bar	Max 3.2 / 0.2 бар	Max0.5 / 0.2 bar	Max 3.2 / 0.2 бар
Арматура за чиста пијалаци	DN32 DC / TC	DN32 DC / TC	DN32 DC / TC	DN32 DC / TC
Долна арматура за полнење / празнење	DN32 DC / TC	DN32 DC / TC	DN32 DC / TC	DN32 DC / TC
Пример за вентил	DN10 sanit	DN10 sanit	DN10 sanit	DN10 sanit
CIP и манометарски приклучоци	DN25DC / TC	DN25DC / TC	DN25DC / TC	DN25DC / TC
Вентилен вентил	Да	Да	Да	Да
Санитинг топка со туш	статички	статички	Ротациона	Ротациона
Ферментационен вентил за регулирање на притисокот, кој може да се дезинфицира	DN32 DC / TC	DN32 DC / TC	DN32 DC / TC	DN32 DC / TC
Манометар со глицерин	Да	Да	Да	Да
Фиксиран индикатор за нивото на полнење	Да	Да	опција	опција
Индикаторзанивотонаполнењеможедасеотстрани	опција	опција	Да	Да
Термоспорен приклучок	2 компјутери DN9	2 компјутери DN9	2 компјутери DN9	2 компјутери DN9
Лествични очи	2ks	2ks	2ks	2ks
Гумени прилагодливи стапала	3 компјутери	3 компјутери	3 компјутери	3 компјутери
Типетикета- параметри на резервоарот	Да	Да	Да	Да
Минимална работна температура	15 ° C-	15 ° C-	15 ° C-	15 ° C-
Максимална работна температура	+ 80 ° C	+ 80 ° C	+ 80 ° C	+ 80 ° C
Гарантиран број на циклуси на притисок (за максимален притисок)	500	500	500	500
Стандардна гаранција	2 години	2 години	3 години	3 години
Опрема опционално - доплата	SQ no-PED	SQ PED	HQ no-PED	HQ PED
Странична врата (шахта)	€ 192	€ 192	€ 192	€ 192
Горна врата (шахта)	вклучени	вклучени	вклучени	вклучени
Горна врата за работа со прозорец за видување	€ 462	€ 462	€ 462	€ 462
Горна врата за врата целосно стакло	€ 692	€ 692	€ 692	€ 692
Скалите	€ 302	€ 302	€ 302	€ 302
Странична универзална арматура за набивање, карбонизација, филтрирање, флотација	€ 38	€ 38	€ 38	€ 38
Горна специјална арматура за аdry hopping	€ 192	€ 192	€ 192	€ 192
Каронизиран камен	€ 423	€ 423	€ 423	€ 423
Санитинг топка-туш - ротациона	€ 56	€ 56	Да	Да
Прилагодлива испитна арматура со чиста пијалак со визуелно стакло	€ 385	€ 385	€ 385	€ 385
Скала на вентилот за регулирање на притисокот	€ 115	€ 115	€ 115	€ 115
Скала за индикаторот за ниво на полнење mm	€ 192	€ 192	€ 192	€ 192
Систем за мерење и контрола на температурата	Видете го ценовникот	Видете го ценовникот	Видете го ценовникот	Видете го ценовникот
Компензатор на пена за вентил на примерокот	€ 103	€ 103	€ 103	€ 103
Нестандардни димензии на резервоарот од страна на клиентот	10% и повеќе	10% и повеќе	10% и повеќе	10% и повеќе
Нестандардна опрема на резервоар без ПЕД	€ 173	€ 173	€ 173	€ 173
Нестандардна опрема на ПЕД резервоарот	€ 1 040	€ 1 040	€ 1 040	€ 1 040

Легенда:

N / A = Не е достапно

DC = Спојка за млеко DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (типот на спојката зависи од потребите на клиентот)

ПЕД = Потврдување за садови под притисок што се бара во сите земји на ЕУ - наДиректива на ЕУ PED 2014 / 68 / ЕУ притисочна опрема

Производителот го задржува правото да ги менува параметрите според моменталната достапност на материјали и делови. Клиентот секогаш ќе го добие нашиот производствен цртеж за одобрување пред да го произведе нарачаниот резервоар.

Стандардна опрема - опис

• Прилагодлив вентил за притисок- Механизам за поставување на притисок со глицерен манометар (стандарден опсег од0 barдо3 bar) - ги овозможува сите функции: ферментација + созревање + флаширање
• Канали за ладење- дупликатори за циркулирање на течноста за ладење во ладилникот (еден, два или повеќе според типот на резервоарот)
• Изолација од PUR- полиуретанска изолација со дебелина според големината на резервоарот и целната средина (стандард = 50mm)
• Надворешна обвивка од резервоарот од нерѓосувачки челик- Вид на површинска завршна обработка (стандардна = мелење) избрана од купувач.
• Загарантирана внатрешна површинска грубост: Ra <0.8 μm или помалку (мелени површини) / Ra <0.5 μm или помалку (полирани површини)
• Вратата на сервисот (шахтата)На горниот конус или на цилиндричниот дел, според барањата на клиентот (SQ = отворен внатре / HQ = отворен надвор)
• Арматура за чиста пијалациСо пеперутка вентил за чист пијалок (пиво, вино, јаболко) излез - на решетката рака (опционално со варијабилна височина на вшмукување)
• Долна арматура за полнење / празнење- Влезната / излезната цевка со вентил за пеперутка за резервоарот за полнење, празнење на квасец и одвод на целосна содржина на резервоарот
• Санитинг топка со туш——CIPдезинфицирањенатопкисотуш(平方=статички/ HQ = ротациони) - еден или повеќе компјутери
• Санитарна цевка- Мултифункционална цевка со топчест вентил за поврзување на глава за туширање со CIP-станица за чистење-санирање, прилагодлив вентил под притисок со манометар, влез на СО2
• Пример за вентил- чист и дезинфицирачки петел за земање мостри за примероци на производи за собирање
• Безбедносен вентил- Вентилатор со двоен притисок (стандарден = 3.2 бар) и вентил за заштита од притисок (безбедносен вентил 0.2) - тој е вклучен само во притисочната верзија на резервоарот
• Вентилен вентил- Специјален вентил за вентилација за сигурносно одводнување на резервоарот и за точни мерења на притисокот во резервоарот со помош на манометар (тоа осигурува правилно функционирање на манометарот кога тушот со топчести туш е блокиран со пена)
• Приклучок за термометар- заварен приклучок за вметнување на термосензор или термометар (еден или повеќе според типот на резервоарот)
• Манометарот- Вклучен е во прилагодливиот вентил за притисок. Изработени од нерѓосувачки челик, со внатрешен глицерин.
• Индикатор за нивото на полнење- Стакло или пластична цевка која може да се одржи за визуелно висинско ниво на производот за пијалоци во резервоарот (SQ = fixed / HQ = отстранлив)
• Транспорт шарки- челични заварени шарки за безбедно транспорт на резервоарот со кран или виљушкар
• Прилагодливи ногарки- 3 или четири нозе со гумени нозе за прецизно хоризонтално прилагодување на резервоарот на нерамна подна површина
• Напишете етикета- челична етикета со сите параметри кои се потребни од Европската унија за садови под притисок
• PED 2014/68/EU- сертификат- Европски сертификат за садот за надпритисок + документ за архивирање на историјата на садот под притисок

Опционална опрема - опис

• Променлива излезна цевка за чист пијалок(Прилагодлива лост)- наместо фиксирана јасна цевка на производот - ротабилна цевка со вентил за пеперутка и визирско стакло за прецизно прилагодување на височината на всисниот влез според сегашното ниво на квасец во резервоарот
• Специјални врати - шахти——секундарнишахти,шахтисоогледала, шахти со стаклена врата
• Специјални садови за чистење на санитарии- ротациона, пулсна или друга специјална опрема за чистење за екстремно ефикасно чистење на резервоарот
• Страна или горниот универзален арматура- Универзална арматура за повеќекратна употреба за поврзување на флотациската опрема, карбонизацискиот камен или екстракторот за хопdry hopping.
• Скала за индикаторот за нивото на полнење- литарска скала на капакот на индикаторот за нивото на полнење за визуелизација на моменталниот волумен на производот во резервоарот
• Скала за прилагодлив вентил за притисок- бар-скала на прилагодлива завртка за вентил за притисок за да се прикаже само потребниот притисок во резервоарот (манометарот го покажува моменталниот притисок)
• Мерење на температурата и компоненти за регулирање- доставуваме неколку видови термосензори, термометри и комплетно опремени системи за контрола на температурата за нашите тенкови
  • Термометар, термопарови, терморегулатори- повеќе видови за инсталација директно на резервоарот или на ѕид
  • Автоматски терморегулациски вентилиЗа регулирање на течноста за ладење во каналите за ладење
  • На тенкови термо-контролори- мерење и регулирање на температурата на посветен регулатор на температура поставен директно на секој резервоар
  • Контролна кутија на ѕидот- мерење и регулирање на температурата во повеќе резервоари од една контролна кутија
  • Автоматско мерење на температура на резервоарот и систем за контрола- за автоматска контрола на целосните процеси на ферментација и созревање
• Каронизиран камен- специјален порозен камен за карбонизација на пијалоци од шишиња CO2
• Скалите- за лесно работење со шахти и други горни додатоци за резервоари
• Центар за полнење на резервоарот- специјален инструмент за полесно полнење на производот (како што е пивската каша, модарчето за јадење) во резервоарот за ферментација
• Опрема за мешање- за мешање на содржината на резервоарот, Монтирана е на страната на обвивката на резервоарот
• Други прилагодувања на резервоарот- според барањата на купувачот - нестандардни димензии, посебни арматури, специјална површина и дизајн на резервоарот итн.

---

Зошто да одберете MODULO FUIC / FUEC единица за ферментација и созревање на пиво?

• Независност на единицата за ферментација на надворешниот систем за ладење- Секоја единица за ферментација има свој независен систем за ладење
• Лесна и брза инсталација- Клиентот ја прима компактната единица за ферментација на палетата, ја преместува со помош на тркала до дестинацијата, ја поврзува единицата со напојувањето и тогаш опремата може веднаш да се користи за ферментација на пијалоци
• Финансиски заштеди и брз старт- Клиентот не треба да користи специјалисти - потребна е каква било реконструкција на зграда или изградба на нови патишта за цевки за системот за ладење.
• Минимизирање на оперативните загуби при неуспех на опремата- Во случај на дефект на една единица за ладење, само еден резервоар е привремено надвор од работа, а не целата пиварница
• мобилност- Промената на поставувањето на ферментаторите во подрумот за пиварница е многу едноставна и брза, бидејќи е лесно да се премести единицата за ферментација на друго место и ферментаторите можат веднаш да ја започнат својата работа
• Едноставна врска- Единицата за ферментација е поврзана со машината за подготовка на кантарион и со други уреди за пиварница со употреба на специјални црева и приклучоци за брзо стегање, затоа нема потреба да инсталирате заварен систем за цевки
• Компатибилност- Доставуваме блокови за ферментација со адаптери што овозможуваат интеграција на модул во постоечки систем на која било микро-пиварница - поврзан преку црева или не'рѓосувачки цевки

Вообичаени вредности на главните параметри за време на ферментацијата и созревањето на пивото:

Примарна ферментација (главно пиво ферментација)

Параметри на примарна ферментација на пиво	Пиво ферментирано на дното на резервоарот	Пиво ферментирано на површинска површина
температура	Од 6 ° C до 12 ° C	Од 18 ° C до 24 ° C
Притисок во резервоарот	Од 0.0bar до 0.2bar	Од 0.0bar до 0.2bar
Време на ферментација на пивото	Од 6 до 12 дена	Од 3 до 9 дена

Средно ферментација (созревање на пиво, карбонизација на пиво)

Параметри на секундарното ферментација на пивото	Пиво ферментирано на дното на резервоарот	Пиво ферментирано на површинска површина
температура	Од 1 ° C до 2 ° C	Од 1 ° C до 5 ° C
Притисок во резервоарот	Од 0.8bar до 1.5bar	Од 0.8bar до 1.5bar
Време на созревање за пивото 10 °	Од 14 до 21 дена	Од 10 до 14 дена
Време на созревање за пивото 12 °	Од 30 до 60 дена	Од 21 до 30 дена
Време на созревање за пивото 14 °	Од 60 до 120 дена	Од 60 до 90 дена
Време на созревање за пивото 16 °	Од 120 до 180 дена	Од 90 до 120 дена

Табелите погоре покажуваат дека за производство на типови пиво кои користат ферментиран квасец на дното (пр. Традиционално чешко лагерско пиво), мора да сметаме дека времето на производство на пивото е околу 50-60% подолго од времето на производство на видови пиво со на квасец видови кои ферментираат на површината на кантаристот. Како и периодот на производство на пиво мора да биде подолг ако сакаме да произведеме посилни пива во истите ферменти, бидејќи ферментацијата и созревањето на кантата бараат подолго време. Поради оваа причина потребно е внимателно да се пресмета бројот на ферментација и зреење резервоари за да се процени производствениот капацитет на пиварницата. Пресметката на потребните броени ферментатори е доста комплексна и ова е секогаш дел од пресметката што ја извршуваме за нашите клиенти без учество во тендерот за испорака на пиварница. Ова е дел од нашата консултантска работа во согласност со барањата на конкретниот клиент.

Препорачуваме да ги користиме нашите компактни единици за ферментација кај сите мали микробранови кои планираат проширување во иднина без големи трошоци !!

Компактните единици за ферментација на пиво се основни компоненти на нашите модуларни микробранови Breworx Modulo. Прочитај повеќе :Модуларен микропроизвод BREWORX MODULO.

---

Варијанти на притисок на компактните ферментациски единици MODULO FUIC / FUEC:

1)Компактни ферментациски единици: тип без притисок (бар 0.5) MODULO FUIC-CNP1CMLT-1x2000CCT

- CCTs се произведуваат како садови под притисок, дизајнирани исклучиво за главната ферментација на кантата под максимален притисок 0.5bar. Не е можно овие резервоари да се користат за созревање на пиво, што мора да се врши под благ притисок. Во овој олицетворение, внатрешните заварувања во CCTs не се мелеат бидејќи изградбата на резервоарот не дозволува екстракција на квасец од конусот без претходно пумпање на пиво во друг резервоар за промена на функцијата на истиот ферментер во процесот на созревање на пиво под притисок. Затоа, резервоарите за ферментација се димензионирани до доволна температура за главната ферментација, но не и за созревање на пивото.

2)Компактни единици за ферментација - тип на висок притисок (3.0 бари) MODULO FUIC-CHP1CMLT-1x2000CCT

- CCTs се произведуваат како садови под притисок дизајнирани како за главната ферментација на кантата, така и за последователното созревање на пивото под притисок до 3.0bar. Во овие CCTs може да се префрли од примарна ферментација до созревање на пиво во истиот сад. Но, секогаш е подобро прво да се префрли пиво во друг чист резервоар поради подобро одвојување на пивото од населениот квасец. Во овој олицетворение, сите внатрешни завари се измешани со грубоста на Ra 0.8, со што значително се подобрува лизгањето на квасецот во конусот на резервоарот за примање. Овој дизајн исто така овозможува и пополнување на рацете и машинско полнење на пиво во бурења и шишиња. Допуштеното издишување е доволно за брза механизација за полнење на пиво во бочви и шишиња или на рачно полнење пиво во пакети за продажба.

---

Варијации на CCT 2000 во зависност од границата на притисок:

Покрај тоа, корисникот може да избере помеѓу садовите под притисок и под притисок. Според максимално дозволеното над-притисокот во садот произведуваме ТЦТ ферментациски резервоари во два проекта:

• Резервоар за ферментација под притисок CCT-2000- Максималното ниво на притисок е0.5 bar- тој е дизајниран како3.0 barРезервоарот, тестиран за притисок до4.0 bar, Но не се декларира како резервоар за притисок според директивата на ЕУ PED. Погоден за ферментација на пиво или јаболковин, или, исто така, како сад под притисок во некои земји надвор од Европската унија.
• Резервоар за ферментација над-притисок CCT-2000- Максималното ниво на притисок е3.0 bar(Опционално, според специфични барања на клиентот до5.0 bar), Го вклучува сертификатот за садови под притисок според директивата на ЕУ PED. Садот може да се користи не само за ферментација и созревање на пиво, туку и како резервоар за притисок за изобарско полнење на пијалоци во бочви или шишиња, за филтрација и изобарична порција на пиво или јаболковина во очила.

---

Варијации на CCT 2000 според нивниот квалитет и опрема:

Според барањата за квалитет и финансиските можности на клиентите, ги препознаваме резервоарите за ферментација со четири класи на квалитет и опрема:

• TQ-TOP квалитет- Највисок квалитет што го нудиме. Внатрешната површина има загарантирана грубост Ra <0.5микрони- сјаен дизајн. Надворешната површина е сосема полирана. Сите функционални арматури и делови кои имаат влијание врз сигурноста и безбедноста на производите се направени во Европа или во САД. Најдобро одвојување на употребениот квасец од пивото или јаболката, особено при еднофазната ферментација на пиво или јаболковина кога и во процесот на ферментација и созревање се обезбедуваат во ист резервоар. Луксузна опрема на резервоарите. Главната предност е многу луксузниот дизајн на резервоарот. Три години гаранција за главните делови од нерѓосувачки челик, а исто така и за опремата. Цената ќе се пресметува поединечно за секој резервоар.
• Седиште - Висок квалитет- Високо квалитетна изработка на сите делови, заварени споеви и површини. Внатрешната површина има загарантирана грубост Ra <0.5микрони- сјаен дизајн. Надворешната површина е обележана-унифицирана. Сите функционални арматури и арматури кои имаат влијание врз сигурноста и безбедноста на производите се направени во Европа или во САД. Совршена сепарација на употребениот квасец од пиво или јаболковина, особено при еднофазната ферментација на пиво или јаболковина кога процесот на ферментација и созревање е предвиден во ист резервоар. Луксузна опрема на резервоарите. Главните предности се заштедите на санитарни решенија, вода и енергија, минимизирани загуби на пијалоци, пократко работно време, намалување на трошоците за производство. Три години гаранција за главните делови од не'рѓосувачки челик, а исто така и за опремата. Квалитет класа за најсложените клиенти.
• SQ - Стандарден квалитет- Изработка со стандарден квалитет на сите делови, заварени споеви и површини. Сите функционални арматури и додатоци кои имаат влијание врз сигурноста и безбедноста на производите се купуваат од одобрени добавувачи од Европа или САД. Инспекција на сите критични завари и споеви. Внатрешната површина има загарантирана грубост Ra <0.8микрони- мелен дизајн, внатрешната површина на конусниот дел е полирана со загарантирана грубост Ra <0.5микрони. Вообичаена опрема по садовите, вообичаен сет на фитинзи. Резервоарите во оваа класа на квалитет се во согласност со сите европски регулативи за садови под притисок и погони за преработка на храна. Две години гаранција за главни делови од нерѓосувачки челик, две години за фитинзи. Тоа е најчесто нарачаната квалитетна варијација на резервоарите за нашите клиенти.
• LQ - понизок квалитет- Пониско квалитетно изработување на сите делови, заварени споеви и површини. Повеќето од функционалните арматури и фитинзи се набавени од одобрени добавувачи од Азија. Внатрешната и надворешната површина не се унифицирани. Не е загарантирана грубост на површината од внатрешноста на контејнерите. Една година гаранција за главни делови од нерѓосувачки челик, една година за фитинзи. Ова решение е интересно само за започнување на мали пивари затоа што заштедува инвестициски трошоци. За жал, ова носи поголеми трошоци за производство на пијалоци. Подолг период на санитација, поголема потрошувачка на раствор за санирање, енергија, труд и топла вода. Големи загуби на произведени пијалоци. Ние не ја нудиме оваа квалитетна класа за нашите производи, бидејќи опремата со класа за квалитет LQ не е во согласност со европските регулативи за садови под притисок и погони за преработка на храна. Тоа е квалитетот на резервоарите на многу ефтини светски производители на тенкови.

---

Применливост на единиците за ферментација според типот на машината за пиење и потребниот број на пасти за жолчка во денот на подготовка

Применливост на единиците за ферментација за различни производствени операции

Општи информации за микро-пиварници MODULO

Компоненти на модуларните микро-пиварници MODULO - опис и цени

Типични конфигурации на комплетите за микро-пиварница MODULO - опис и цени

Каталог на модуларни микро-пиварници MODULO - за преземање на печатење &

---