描述

FUIC-SLP1C-4x200CCT

啤酒/苹果酒发酵和成熟单位与四个200/240升圆柱形圆锥罐(CCT)和一个独立的紧凑型水/乙二醇制冷机

发酵和成熟单位BREWORX MODULO FUIC-SLP1C-4x200CCT是独立的移动块四个圆柱形-锥形罐4x200升(总容量4×240升)。这个SLP版本的FUIC有一个简化的结构设计，没有绝缘和可调低压范围从0到1.2巴。FUIC单元包括啤酒/苹果酒/葡萄酒的主要发酵，啤酒/苹果酒/葡萄酒的成熟，啤酒/苹果酒/葡萄酒的储存和制备，方便的装瓶和配药过程所必需的一切。

BREWORX MODULO FUIC-SLP1C-4x200CCT由以下组件组成:

4个CCT-SLP 200升(可用体积)/ 240升(总体积)-非绝缘圆柱-圆锥罐，圆柱形部分由水或乙二醇冷却，压力0 - 1.2 bar
1个小型水/乙二醇制冷机2300w
用于测量和控制温度和冷却剂循环的系统
冷却系统用所有管道和软管。连接冷却器和水箱的元件
带有可调整的腿或带支架的轮子的支撑架

紧凑发酵单位BREWORX MODULO是啤酒、麦汁、苹果酒或葡萄酒发酵成熟的设备。麦芽汁在啤酒厂发酵成熟过程中成为最终的饮料——啤酒。发酵和成熟过程的时间参数取决于啤酒的类型，圆柱-圆锥形罐中设定的压力和酿酒者的要求。

该设备也可用于小批量生产和调试新型啤酒或葡萄酒样品，而不会因此堵塞啤酒厂或酒厂的主要发酵罐。

技术描述:

尺寸、体积、重量

可用容量-四公升	4x 200 = 800
总容积-四公升	4x 240 = 960
长度(毫米)	4350
宽度(毫米)	600
高度(毫米)	1950
空单位重量[kg]	530
全单位重量[公斤]	1490

标准的性能、设计和设备

环境最高温度:35℃

最大允许超压	1.2条
欧盟PED 2014/68 /证书	是的
GUM / GOST证书	不可用
内表面板	2 b
内表面-粗糙度	Ra < 0.8μm
外表面板	2 b
外表面-焊接	自然
冷却通道在圆柱形部件	2x g1″男性
冷却通道在锥形部分	没有
储罐绝缘	附加费
外夹克	不可用
顶部人孔	DN400
清除产品排水口+球阀	G 1”男
完整内容排水出口+蝶阀	G 1”男
二氧化碳的输入	G¾"内螺纹
取样阀	DN10
压力计	是的
温度测量传感器	DN10
自动温度控制系统	2监管机构
独立安全超压阀	没有
欠压-超压阀门	0.1 bar / 1.2 bar
发酵锁和塞子用于发酵	是的——Piccolino
超压设定机制[范围]	0 - 1.2巴
产品水平指标	不可用
碳化的石头	不可用
可调高度的腿和脚	6
cct的PUR绝缘	不可用
小型冷水机组数量	1
用于水箱冷却的数字控制调节器PLC	4
每个CCT中独立冷却区域的数量	1
cct温度范围可调	1°C - 25°C
最高环境温度-非绝缘cct	25°C
冷却介质	水/乙二醇
一台冷水机冷却功率[kW]	2.30
总冷却功率[kW]	2.30
一台冷水机耗电量[kW]	2.10
总耗电量[kW]	2.10
电气连接/保护	230 v / 1 p / 16
电源线长度[m]	3.

可用于发酵过程	是的
可用于成熟过程	是的
可用于成品的储存	是的
适用于无压产品浮选	是的
适用于压力下的产品清理	是的
适用于产品加压过滤	没有
可用于手动灌装产品到桶	是的
可用于手动灌装产品到瓶	是的
适用于机械灌装产品到桶	没有
可用于机器将产品灌装到瓶中	没有

可选设备(附加费用)

绝缘夹克

为节省冷却功率和放置在非冷却空间的储罐推荐的设备。额外的绝缘只位于发酵罐的圆柱形部分。

描述

如何选择正确的CCT类型?

类型的有条件现金转移支付	CCT-SNP	CCT-SLP	CCT-SHP
油箱内最大可调压力	0.0条	1.2条	2.5条

可用于发酵过程	是的	是的	是的
可用于成熟过程	没有	是的	是的
可用于成品的储存	没有	是的	是的
适用于无压产品浮选	是的	是的	是的
适用于压力下的产品清理	没有	是的	是的
适用于产品加压过滤	没有	没有	是的
可用于手动灌装产品到桶	没有	是的	是的
可用于手动灌装产品到瓶	没有	是的	是的
适用于机械灌装产品到桶	没有	没有	是的
可用于机器将产品灌装到瓶中	没有	没有	是的

警告:冷水机产生热量．

我们建议将FUIC单元与非绝缘的CC罐放置在通风的房间．在炎热的夏天，没有保温的cct房间必须充分冷却强大的空调．

非绝缘罐内环境温度与要求温度的最大温差为20℃。(适用于标准设备非绝缘cct的FUIC机组)
绝缘罐内环境温度与要求温度的最大温差为35℃。(适用于附加PUR绝缘的FUIC机组)

为什么选择MODULO FUIC/FUEC单元进行啤酒发酵成熟?

发酵单元独立于外部冷却系统-每个发酵单元都有独立的冷却系统
安装方便快捷-客户在托盘上接收到紧凑的发酵单元，使用轮子将其移动到目的地，连接到电源，然后设备可以立即用于饮料的发酵
节省资金，快速启动-客户无需聘请任何专家-任何建筑重建或建立任何新的冷却系统管道路线都是必要的。
最大限度地减少设备故障期间的运行损失-如果一个冷却装置发生故障，只有一个水箱暂时停止运行，而不是整个啤酒厂
流动性-改变酒窖中发酵罐的位置非常简单和快速，因为它很容易将发酵单元移动到另一个地方，发酵罐可以立即重新开始工作
简单的连接-发酵单元使用特殊软管和快速夹紧连接器连接麦芽汁酿造机和其他酿酒设备，因此不需要安装任何焊接管道系统
兼容性-我们提供带有适配器的发酵块，可以将一个模块集成到任何小型啤酒厂的现有系统中-通过软管或不锈钢管连接

啤酒发酵成熟过程中主要参数的常用值:

初级发酵(啤酒主发酵)

啤酒初级发酵参数	啤酒在罐底发酵	啤酒在麦汁表面发酵
温度	从6°C到12°C	从18°C到24°C
罐内压力	从0.0bar到0.2bar	从0.0bar到0.2bar
啤酒发酵的时间	6到12天	3到9天

二次发酵(啤酒成熟、啤酒碳化)

啤酒二次发酵参数研究	啤酒在罐底发酵	啤酒在麦汁表面发酵
温度	1°C ~ 2°C	1°C ~ 5°C
罐内压力	从0.8bar到1.5bar	从0.8bar到1.5bar
10°啤酒的成熟时间	14 - 21天	10到14天
12°啤酒的成熟时间	30天到60天	21天到30天
14°啤酒的成熟时间	60到120天	60到90天
16°啤酒的成熟时间	从120到180天	90到120天

上面的表格显示了啤酒的生产类型，使用酵母发酵的底部(如。我们必须考虑到，在麦汁表面发酵的酵母菌的生产时间比普通啤酒的生产时间长50-60%左右。同样，如果我们想在同一个发酵罐中生产更强的啤酒，那么啤酒的生产周期也必须更长，因为麦芽汁的发酵和成熟需要更长的时间。

因此，有必要仔细计算发酵和成熟罐的数量，以评估啤酒厂的生产能力。

发酵罐所需数量的计算是相当复杂的，如果我们参与啤酒厂交付的投标，这总是我们为客户免费计算的一部分。这是我们根据具体客户的要求提供的咨询工作的一部分。

我们建议所有的小型小型啤酒厂使用我们的小型发酵装置，这些小型啤酒厂计划在未来扩大规模，而不会花费大的成本!!

紧凑的啤酒发酵单元是我们的模块化微型啤酒厂Breworx Modulo的基本组成部分。阅读更多:microbrewery BREWORX MODULO．

发酵单元的适用性根据酿造机的类型和酿造一天所需的麦芽汁批次的数量而定

发酵装置对不同生产操作的适用性

我们的建议:

如果你将我们的价格与竞争对手进行比较，请确保其他制造商保证的质量与我们公司提供的质量相同。

注意:本目录中所有设备的图片仅供说明，并不能准确地显示设备的实际设计。我们总是让客户在订购的设备开始生产之前签一份生产图纸。这张图显示了真实的设计，并为最终产品绑定。

额外的信息

重量	530公斤
维	4350 × 600 × 1950毫米

FUIC-SLP1C-4x200CCT紧凑型发酵装置4×200/240升1.2 bar

描述

FUIC-SLP1C-4x200CCT

啤酒/苹果酒发酵和成熟单位与四个200/240升圆柱形圆锥罐(CCT)和一个独立的紧凑型水/乙二醇制冷机