PFL-1000：フロースルー低温杀菌装置1000L /小时

说明

PFL-1000は，ビール，サイダー，ワイン，スパークリングワイン，ジュース，または同様の炭酸饮料を瓶诘めしたり，樽やボトルに充填したりする前に低温杀菌するために设计されたフロースルー低温杀菌装置です。毎时500から1000リットルの生产能力。

主な特长：

• 饮料はお汤に囲まれた管状のらせん状に流れます。
• 饮料と接触する全ての部品は，ステンレス钢制である。
• スパイラルが低温杀菌装置に统合されているため，これは，外部热交换器に水を送り込むことにより，スペースを节约し，热损失を防ぐことを意味します。
• 暖房エネルギーを最大20％节约します。
• 自动饮料温度制御。
• 低温杀菌时间の自动制御。
• 自动水温制御。
• 饮料出力温度の自动调整
• ステンレス制のメインフレームに取り付け
• 外部CIPステーションを使用した迅速で简単な洗净

低温杀菌パラメータ：

• 二酸化炭素饱和の最大许容量：6G CO2 /リットル
• 饮料の最大流速：1リットル/时 - この値はオペレーターが変更できます。
• 入力温度：+ 2℃から+ 6°Cまで - この値はオペレーターが変更できます。
• 出力温度：+ 2℃から+ 20℃まで - この値はオペレーターが変更できます。
• 低温杀菌温度：推奨72℃（+/- 2℃） - この値はオペレーターが変更できます。
• 低温杀菌时间：推奨20秒 - この値はオペレーターが変更できます。

技术的パラメータ：

• 寸法：2×600 XH1毫米
• 消费电力：5.5kW的
• 圧缩空気消费量：3升/小时@ 500巴
• CIPモードでの水の消费量：2升/小时

标准装备は次のとおりです。

• ステンレス制远心送りポンプ
  • ステンレス钢制AISI 316
  • 流速：500 -1000リットル/时间
  • 出力の圧力：5バール
• パイプ热交换器：
  • 温度サイクル：推奨：入力= 4℃，低温杀菌= 72℃，出力= 4℃
  • 热交换器のパイプはステンレス钢AISI316で作られています
  • 热交换器フレームはステンレス钢AISI304で作られています
  • 交换器と継手の接続DIN11851
  • 效率85％
• 温水の生产と循环のためのユニット：
  • 蒸気接続用の寸法 - 蒸気圧力4バール
  • 蒸気用手动バルブ
  • スチームフィルター
  • 电空调整付き空気圧调整バルブ
  • コンデンセートアウトレット
  • 通过インジケーター
  • ステンレス制の逆止弁
  • 手动调整付サーモスタット
  • 充填装置
  • AISI 304ステンレススチール制蓄水器
  • ベントバルブ
  • ステンレス制圧力计
  • 0から100℃のスケールの2つの温度计
• ミキシング部：
  • 空気圧バルブ
  • 制御装置
  • 溶接DIN接続
• バックアップ圧力制御グループ：
  • 2个の圧力センサー：DIN継手，液体分离器，スケール0~16バール
  • 2个の圧力计：DIN継手，液体分离器，グリセリンを充填したステンレス钢容器，スケール0~16バール
  • 1件バックプレッシャーコントロールバルブ：电空式，DINフィッティング，4-20毫安コントロール
  • 1个偏向グループ：サニタリーロック付き空気圧式バルブ，制御グループ，DIN継手
• 冷却温度制御グループ
  • 1个手动ステンレス钢制バルブ
  • 1个ステンレス制チェックバルブ
• コントロールパネル：
  • 低温杀菌のSIEMENS自动制御と低温杀菌装置の洗净を备えた配电ボックス
  • 杀菌温度と出口温度の电子レギュレータ
  • 录音システム：
    • 低温杀菌温度
    • ビールの出力温度
    • 低温杀菌时间
    • 圧力差
  • すべての测定変数を书き込むための泛用入力
  • 3つのデジタル入力
  • 4つのリレー出力
  • 内蔵メモリおよびメモリカード内のデータを保护する（机械的にブロックされている）
  • シーメンスの电気机械
  • ドアロック付きメインスイッチ
  • 电源
  • 补助回路を保护するための保护要素
  • 3ポンプ，最大2.2千瓦
  • 制御要素：
    • 1エレクトロバルブと1件リミットスイッチ
    • 1セキュリティサーモスタット
    • 2アナログ圧力センサー
    • 1个PT100温度センサー
    • 1个モジュレーションバルブ
    • 油圧および空気圧接続を含む，ステンレス钢プロファイルAISI304で作られたフレーム
• マシンのメインフレーム：
  • AISI 304ステンレス制
  • 机械部品の空気圧，油圧および电気接続を含む

推奨アクセサリ：

一世。BBTVI-1000C円筒形圧力タンク1000リットル：低温杀菌装置の出力に接続されたバッファータンク

完全な低温杀菌サイクル中に一定の饮料流速を确保するために必要です。

II。ESG-60MWT电気蒸気発生器コンパクト60公斤/小时：低温杀菌装置の加热回路に接続された蒸気ユニット

おすすめサービス：

设置および试运転作业...... 500， - 毎日€。

通常7日が必要です

标准配送には以下が含まれます：

暖房：

• 加热媒体：蒸気
• 蒸気圧：3バー
• 水蒸気の消费量：起动时に60公斤，次に为30kg /时@ 3バー（回复85％）

冷却：

• 培地：グリコール溶液
• 入力温度：-1℃下
• 出力温度：+ 4℃下
• 冷却パワー：5000千卡/小时。

接続：

水，电気，圧缩空気（コンプレッサーは含まれません），蒸気ジェネレーター（未提供）および冷却ユニット（未提供）への接続に必要なすべての接続。

纳期：

• 通常，最初の支払いから120日

保证期间：

• 12か月间