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説明
統合冷却によるビール発酵および成熟プロセスのための独立した小型ユニット：FUIC 1×150リットル
クラシックなデザインの150lt / 180 ltの円筒形円錐形発酵槽、断熱、ダブルジャケット、水/グリコールで冷却、0barから3barまで調整可能な圧力
統合された冷却を伴うビール発酵および成熟プロセスのためのコンパクトなユニットBREWORX MODULO FUIC-CHP1C-1x150CCTは、円筒形コニカルタンク150リットル（総容量180リットル）FUICユニットには、ビールの主要な発酵、加圧下のビール成熟、樽またはボトルへの同重体充填ビール、または発酵槽からの直接の飲料用ガラスへのビールの提供に必要なものがすべて含まれています。このユニットに含まれています。 FUICユニットは、スパークリングワイン、サイダーなどの他のアルコール飲料の発酵にも使用することができる。
このタイプのFUICユニットは、次のコンポーネントで構成されています。
- 1個CCT 150リットル（使用可能容量）/ 180リットル（総容量）– PURフォームで断熱され、水またはグリコールで冷却され、ダブルジャケットの冷却チャネルを循環するステンレス鋼製の円筒形発酵槽
- 凝縮器を内蔵したコンパクト水冷ユニットの1 pc
- 冷却液の温度および循環の測定および制御のための要素
- 冷却液用の配管–クーラーとタンクを接続するための要素
- 調節可能な脚または車輪を備えた支持フレーム
小型発酵ユニットBREWORX MODULO–これは麦汁の発酵と熟成のための非常に普遍的なコンパクトな装置です。 醸造所で作られた麦汁の発酵と熟成の間に、麦汁は最後の飲み物、つまりビールになります。 発酵および熟成プロセスの時間パラメーターは、ビールの種類、円筒形-円錐形のタンク内の設定圧力、および醸造業者の要件によって異なります。
この設備は、ビールやワイナリーのメイン発酵槽をブロックすることなく、新しい種類のビールやワインを少量生産したり、チューニングしたりするのにも使用できます。
ビデオのプレゼンテーションを見る：
技術的な説明 ：
| パラメーター | FUIC-CNP1C-1x150CCT - PED証明書なし | FUIC-CHP1C-1x150CCT –PED証明書付き |
| 使用可能な量[リットル] | 1x 150 | 1x 150 |
| 総量[リットル] | 1x 180 | 1x 180 |
| 調整可能な過圧 | 0から0.5バール | 0から3.0まで |
| 麦汁の発酵 | 適当 | 適当 |
| 麦芽の成熟 | 不適切 | 適当 |
| タンクからのビールの提供 | 不適切 | 適当 |
| 手動でビールを樽に充填する | 不適切 | 適当 |
| 樽にビールを充填する機械 | 不適切 | 適当 |
| ビールのろ過 | 不適切 | 適当 |
| 冷却能力[kW] | 1x 1.2 kW | 1x 1.2 kW |
| 冷却能力[22°C> 7°C] | 1x 300 lt /時間 | 1x 300 lt /時間 |
| 冷却制御システム | PLC | PLC |
| 冷媒 | 水 | グリコール |
| CCTにおける調整可能な温度範囲 | 1°C - 25°C | 1°C - 25°C |
| 電源入力 | 1.1 kW | 1.1 kW |
| 電気的接続 | 230V / 1P / 16A | 230V / 1P / 16A |
| 部屋の最高温度 | 35°C | 35°C |
| 長さ[mm] | 1705 | 1705 |
| 幅[mm] | 700 | 700 |
| 高さ[mm]で | 1700 | 1700 |
| 重量ネット[kg] | 330 | 330 |
| 重量ブルット[kg] | 505 | 505 |
| 移動 | ホイール | ホイール |
| 安定 | 調節可能な足 | 調節可能な足 |
| 材料 | アイシ304 | アイシ304 |
| 保証 | 24か月間 | 24か月間 |
お知らせ：
すべての寸法と重量は概算です。これらは、市場導入時に入手できた材料に基づいて計算されています。 製造業者は、特定の製品の製造時に同じ材料およびサブコンポーネントが入手できない場合、または顧客が個別の要件を持っている場合、寸法および重量を変更する権利を留保します。 顧客はメーカーから製品の図面を受け取ります。 この図には、実際の製品のすべての重要な寸法が示されています。 お客様は、製品の製造前に常に製品の寸法を確認します。
円筒円錐形タンクの装置クラシック150 / 180リットル
円筒形タンクCCT-150Cの組立図（2015 / SQ /標準寸法）：
CCT-150C：技術的なパラメーター
CCT-150Cの技術的パラメーター：ユニバーサルコーン発酵槽、ビールまたはサイダーの発酵と熟成の両方に対応する円筒円錐圧力タンク、使用可能な容量150リットル、PUR断熱材、水/グリコールで冷却円筒形-円錐形タンクCCT-150C /クラシック発酵槽 |
標準品質PEDなし |
標準品質PED証明書 |
高品質PEDなし |
高品質PED証明書 |
|---|---|---|---|---|
パラメータ（標準寸法） |
SQ no-PED |
SQ PED |
HQ no-PED |
HQ PED |
| Vu使用可能量[リットル] | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Vt総量[リットル] | 180 | 180 | 180 | 180 |
| V1アッパーアーチボトム - ボリューム[リットル] | 16 | 16 | 16 | 16 |
| V2円筒部分 - 体積[リットル] | 141 | 141 | 141 | 141 |
| V3円錐形パーツ - ボリューム[リットル] | 23 | 23 | 23 | 23 |
| D総タンク直径[mm] | 600 | 600 | 600 | 600 |
| Dv内槽直径[mm] | 500 | 500 | 500 | 500 |
| H全高[mm] | 1427 | 1427 | 1427 | 1427 |
| H1アッパーアーチ底高さ[mm] | 109 | 109 | 109 | 109 |
| H2円筒部分 - 高さ[mm] | 720 | 720 | 720 | 720 |
| H3コニカルパーツ - 高さ[mm] | 433 | 433 | 433 | 433 |
| Mn重量netto [kg] | 130 | 130 | 156 | 156 |
| Mb重量brutto [kg] | 280 | 280 | 306 | 306 |
機器規格 |
SQ no-PED |
SQ PED |
HQ no-PED |
HQ PED |
| 圧力範囲（PEDによって許容される） | 0.0 - 0.5 bar | 0.0 - 3.0 bar | 0.0 - 0.5 bar | 0.0 - 3.0 bar |
| 圧力範囲のテスト（生産中） | 0.0 - 4.4 bar | 0.0 - 4.4 bar | 0.0 - 4.4 bar | 0.0 - 4.4 bar |
| PED 2014/68/EU証明書 | いいえ | はい | いいえ | はい |
| 材料 | アイシ304 | アイシ304 | アイシ304 | アイシ304 |
| 内面-円筒部分 | 2B /Ra≤0.8µm研削 | 2B /Ra≤0.8µm研削 | 2C /Ra≤0.5µm研磨 | 2C /Ra≤0.5µm研磨 |
| 内面 - 円錐部 | 2C /Ra≤0.5µm研磨 | 2C /Ra≤0.5µm研磨 | 2C /Ra≤0.5µm研磨 | 2C /Ra≤0.5µm研磨 |
| 外面 | 2B grinded | 2B grinded | 2B grinded | 2B grinded |
| 外部シート - ジョイント | リベット/溶接 | リベット/溶接 | すべて溶接された | すべて溶接された |
| 円錐の頂角 | 60° | 60° | 60° | 60° |
| PUR絶縁 | 50ミリメートル | 50ミリメートル | 50ミリメートル | 50ミリメートル |
| CT / CJ1シリンダーの冷却ジャケット：入力/出力Gネジ | 1ゾーン> 60％表面IN-OUT G1 / 2″ -G3 / 4” | 1ゾーン> 60％表面IN-OUT G1 / 2″ -G3 / 4” | 1ゾーン> 60％表面IN-OUT G1 / 2″ -G3 / 4” | 1ゾーン> 60％表面IN-OUT G1 / 2″ -G3 / 4” |
| CT / CJ1コーンの冷却ジャケット：入力/出力Gネジ | 同サイズ | 同サイズ | 同サイズ | 同サイズ |
| 輸送用ヒンジ | 同サイズ | 同サイズ | 同サイズ | 同サイズ |
| ドア付きマンホール/上部 | PED 420x340mm /内側に開く | 420x340mm /内側に開く | 412x315mm /外側に開く | PED 412x315mm /外側に開く |
| ドア付きマンホール/側面 | 同サイズ | 同サイズ | 同サイズ | 同サイズ |
| Ovepressure / vacuum安全弁 | マックス0.5 / 0.2 bar | マックス3.2 / 0.2 bar | マックス0.5 / 0.2 bar | マックス3.2 / 0.2 bar |
| 純粋な飲料の出力アーマチュア | DN25 DC / TC | DN25 DC / TC | DN25 DC / TC | DN25 DC / TC |
| アーマチュアのタンク充填/空にする |
DN25 DC / TC | DN25 DC / TC | DN25 DC / TC | DN25 DC / TC |
| サンプリングバルブ | DN10サニット | DN10サニット | DN10サニット | DN10サニット |
| CIPおよびマノメータ接続継手 | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC |
| 通気バルブ | はい | はい | はい | はい |
| サニタイズボールシャワー | 静的な | 静的な | 回転する | 回転する |
| 圧力調整バルブとエアロックを備えた、消毒可能な発酵装置 | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC | DN25DC / TC |
| グリセリンを含むマノメータ | はい | はい | はい | はい |
| 塗りつぶしレベルインジケータ | はい | はい | はい | はい |
| 温度センサソケット | 1 pc DN9 | 1 pc DN9 | 1 pc DN9 | 1 pc DN9 |
| ラダーヒンジ | 同サイズ | 同サイズ | 同サイズ | 同サイズ |
| ゴムで調節可能な足 | 3台 | 3台 | 3台 | 3台 |
| タンクパラメータを含むラベルを入力します | はい | はい | はい | はい |
| 最低動作温度 | -15°C | -15°C | -15°C | -15°C |
| 最高動作温度 | + 80°C | + 80°C | + 80°C | + 80°C |
| 保証された圧力サイクル数（最高圧力の場合） | 500 | 500 | 500 | 500 |
| 標準保証 | 2 年 | 2 年 | 3 年 | 3 年 |
オプションの機器 - 追加料金 |
SQ no-PED |
SQ PED |
HQ no-PED |
HQ PED |
| ドア付きマンホール/上部/内側に開く | 含まれました | 含まれました | €350 | €350 |
| ドア付きマンホール/上部/外側に開く | €459 | €459 | 含まれました | 含まれました |
| ドア付きマンホール/上部/サイトグラス付き/外側に開く | €1265 | €1265 | €1265 | €1265 |
| ドア付きマンホール/側面/内側に開く | €346 | €346 | €350 | €350 |
| はしご | €296 | €296 | €296 | €296 |
| サイドユニバーサルコネクタhop extractor、炭化、ろ過、浮選などにも使用できます。 | €124 | €124 | €124 | €124 |
| の上部特殊アーマチュアhop extractor, | €247 | €247 | €247 | €247 |
| 石炭石 | €445 | €445 | €445 | €445 |
| サニタイズボールシャワー——回転 | €119 | €119 | 含まれました | 含まれました |
| サイトグラスなしの調整可能な純飲料出力アーマチュア | 同サイズ | 同サイズ | 同サイズ | 同サイズ |
| 調整可能な純飲料出力アーマチュアのサイトグラス | 同サイズ | 同サイズ | 同サイズ | 同サイズ |
| 圧力調整バルブ（バー）の目盛り |
€49 | €49 | €49 | €49 |
| 充填レベルインジケーターの目盛り（mm） |
€247 | €247 | €247 | €247 |
| 温度測定および制御システム | pricelistを見る | pricelistを見る | pricelistを見る | pricelistを見る |
| サンプリングバルブ用泡補償器 | €110 | €110 | €110 | €110 |
| タンクのカスタマイズされた寸法 | 10％以上 | 10％以上 | 10％以上 | 10％以上 |
| 無PEDタンクのカスタマイズされた設備 | €199 | €199 | €199 | €199 |
| PEDタンクのカスタマイズされた設備 | €599 | €599 | €599 | €599 |
伝説 ：
N / A =利用不可
DC =乳製品カップリングDIN 11851、TC = TriClamp DIN 32676（カップリングのタイプは顧客の要件に依存します）
PED =すべてのEU諸国で要求される圧力容器の認定 -EU指令PED 2014 / 68 / EU圧力機器
製造者は、材料および継手の現在の可用性に応じてパラメータを変更する権利を留保します。 注文されたタンクを製造する前に、顧客は常に承認用の生産図面を受け取ります。
標準装備 - 説明
- 制御された発酵のための調節可能な圧力バルブ–グリセリン圧力計を備えた過圧設定メカニズム（タンク内の調整可能な圧力の標準範囲：から0 bar以下3 bar）–同じタンクでXNUMXつのプロセスを可能にします：一次発酵+二次発酵（熟成）
- 冷却チャネル- 冷却ジャケット内の冷却液の循環用の複写機（タンクの種類に応じて1つ、2つ以上）
- PUR絶縁- タンクとターゲット環境の大きさに応じた厚さのポリウレタン断熱材（標準= 50mm）
- ステンレス製タンクの外側ジャケット- 顧客が選択した表面仕上げの種類（標準=研削）。
- 保証された内面粗さ：Ra <0.8μm以下（研削面）/ Ra <0.5μm以下（研磨面）
- サービスドア（マンホール）トップコーンまたはシリンダーパーツに、顧客の要求（SQ =オープン内部/ HQ =オープン外部）
- 純粋な飲料の出力アーマチュア純粋な飲料（ビール、ワイン、サイダー）のためのバタフライバルブ - ラッキングアーム（任意に可変の吸引高さを有する）
- ボトム充填/空のアーマチュア- タンクの充填、酵母の排出、タンクの全内容物の排出のためのバタフライバルブ付きの出入口パイプ
- サニタイズボールシャワー- CIPサニタイズボールシャワー（SQ =静的/ HQ =回転） - 1つ以上のPC
- 衛生管– –シャワーヘッドを定置洗浄CIPステーションに接続するためのボールバルブ付きの多機能パイプ、圧力計付きの調整可能な圧力バルブ、CO2入口
- サンプルバルブ- 採取試料用の洗浄可能で衛生的なサンプリングコック
- 安全弁- 二重作用過圧（標準= 3.2バー）および真空保護（0.2バー）安全弁 - タンクの圧力のみのバージョン
- 通気バルブ- タンクの安全な排水と、マノメーターを使用したタンク内の現在の圧力を正確に測定するための専用の通気バルブ（シャワーボールシャワーが泡で閉塞されている場合、
- 温度計ソケット- 温度センサまたは温度計を挿入するための溶接ソケット（タンクの種類に応じて1つ以上）
- マノメーター- 調節可能な圧力バルブのセットに含まれています。 グリセリンを入れたステンレス製。
- 塗りつぶしレベルインジケータ- タンク内の飲料製品の高さを可視化するための滅菌可能なガラスまたはプラスチックパイプ（SQ =固定/ HQ =取り外し可能）
- 輸送用ヒンジ- クレーンまたはフォークリフトを備えたタンクの安全輸送のためのスチール溶接ヒンジ
- 調節可能な足- 不均一な床にタンクを正確に水平に調整するための3またはゴム製の足を備えた4つの足
- タイプラベル- 欧州連合（EU）から圧力容器用に要求されるすべてのパラメータを備えたスチールラベル
- PED 2014/68/EU- 証明書- 超過圧力容器の欧州証明書+圧力容器の履歴の保管に関する文書
オプション装置 - 説明
- 純粋な飲料用可変アウトレットパイプ（調節可能なラッキングアーム）- 代わりに修正クリア製品パイプ - タンク内の酵母の現在のレベルに応じて吸入口の正確な調整の高さにバタフライバルブとサイトグラスを備えた回転可能なパイプ
- 特別なドア - マンホール- セカンダリサイトマンホール、視野ガラス付きマンホール、ガラスドア付きマンホール
- 特別な洗浄消毒ボールシャワー- 回転式、パルス式、またはその他の特別な洗浄装置を使用してタンクを効果的に洗浄する
- サイドアッパーまたはアッパーユニバーサルアーマチュア- フローテーション装置、炭化石またはホップエクストラクタを接続するユニバーサルマルチアーマチュアdry hopping.
- 充填レベルインジケータのスケール- タンク内の現在の製品量を視覚化するための充填レベルインジケータのカバー上のリットルスケール
- 調節可能な圧力バルブのスケール- タンク内の必要な圧力を表示するための調節可能な圧力バルブスクリューのバースケール（圧力計は現在の圧力を示します）
- 温度測定および規制コンポーネント- 私たちはいくつかのタイプの温度センサ、温度計、タンク用の完全装備の温度制御システムを提供しています
- 温度計、熱電対、温度調節器- タンクや壁に直接取り付けるタイプ
- 自動温度調節バルブ冷却チャネル内の冷却剤流を調整するために
- タンク上のtermo-controllers——各タンクに直接配置された専用温度コントローラでの温度の測定と調整
- オンザウォールコントロールボックス- 1つのコントロールボックスからのより多くのタンクでの温度の測定と調節
- 自動タンク温度測定および制御システム- 完全発酵および成熟プロセスの自動制御用
- 石炭石- CO2ボトルからの飲料の炭化のための特殊な多孔質石
- はしご- マンホールやその他のタンクの付属品で簡単に操作できます
- タンク製品充填ハブ- 発酵槽に製品を簡単に充填するための特別なツール（ビール麦汁、サイダーなど）
- 攪拌装置- タンクの中身を攪拌するために、タンクシェルの側面に取り付けられています
- タンクの他のカスタマイズ- 顧客の要求に応じて - 非標準寸法、特殊アーマチュア、特殊な表面およびタンクの設計など
なぜMODULO FUIC / FUEC装置を選んでビールの発酵と成熟を行うのですか？
- 外部冷却システム上の発酵ユニットの独立性–各発酵ユニットには独自の独立した冷却システムがあります
- 簡単で迅速なインストール–顧客はパレットでコンパクトな発酵ユニットを受け取り、ホイールを使用して目的地まで移動し、ユニットを電源に接続すると、機器をすぐに飲料の発酵に使用できます。
- 財務の節約と迅速な立ち上げ–お客様は専門家を使用する必要はありません–建物の再建も、冷却システム用の新しいパイプルートの構築も必要です。
- 装置障害時の稼働損失の最小化– XNUMXつの冷却ユニットに障害が発生した場合、醸造所全体ではなく、XNUMXつのタンクのみが一時的に停止します。
- 移動–発酵ユニットを別の場所に移動するのが簡単で、発酵槽がすぐに作業を再開できるため、醸造所のセラーでの発酵槽の配置の変更は非常に簡単で迅速です。
- 簡単な接続–発酵ユニットは、特別なホースと高速クランプコネクタを使用して麦汁醸造機や他の醸造装置に接続できるため、溶接配管システムを設置する必要はありません。
- 互換性–ホースまたはステンレスパイプを介して接続された、あらゆる地ビール醸造所の既存のシステムへのモジュールの統合を可能にするアダプター付きの発酵ブロックを提供します
ビールの発酵および成熟中の主なパラメータの通常の値：
一次発酵(メインビール発酵)
| 一次ビール発酵のパラメータ | タンク底で発酵したビール | 麦汁表面で発酵したビール |
|---|---|---|
| 温度 | 6°Cから12°C | 18°Cから24°C |
| タンク内の圧力 | 0.0barから0.2barへ | 0.0barから0.2barへ |
| ビール発酵の時期 | 6日から12日 | 3日から9日 |
二次発酵（ビールの熟成、ビールの炭化）
| 二次ビール発酵のパラメータ | タンク底で発酵したビール | 麦汁表面で発酵したビール |
|---|---|---|
| 温度 | 1°Cから2°C | 1°Cから5°C |
| タンク内の圧力 | 0.8barから1.5barへ | 0.8barから1.5barへ |
| 10°ビールの熟成時間 | 14日から21日 | 10日から14日 |
| 12°ビールの熟成時間 | 30日から60日 | 21日から30日 |
| 14°ビールの熟成時間 | 60日から120日 | 60日から90日 |
| 16°ビールの熟成時間 | 120日から180日 | 90日から120日 |
上の表は、底部で醸造用酵母発酵を使用するビールタイプの生産（例：伝統的なチェコラガー）では、ビール生産時間はビールタイプの生産時間より約50-60％長いことを考慮する必要があります。麦汁の表面で発酵する醸造用酵母の種類。 麦汁の発酵と熟成はどちらもより長い時間を要するので、同じ発酵槽でより強いビールを生産したいのであれば、ビールの生産期間ももっと長くなければなりません。 このため、醸造所の生産能力を評価するには、発酵槽と熟成槽の数を慎重に数える必要があります。 必要な数の発酵槽の計算は非常に複雑であり、これは我々がビール醸造所の納入のための入札に参加した場合、常に我々が顧客のために無料で行う計算の一部である。 これは私達が特定の顧客の要求に応じて提供する私達の協議作業の一部です。
将来的に大きなコストをかけずに拡張を計画しているすべての小型醸造所で、当社の小型発酵ユニットを使用することをお勧めします。 コンパクトビール発酵ユニットは、当社のモジュラービール醸造所の基本的なコンポーネントです。
続きを読む：BREWORX MODULOモジュラー醸造所
発酵ユニットのOttherアセンブリ変種モジュロFUIC
1)小型発酵ユニットFUIC-CHP1C-2x150CCT
–各ユニットには、35つの円筒形-円錐形タンクと統合された液体クーラーが含まれており、必要な温度で麦汁を確実に冷却します。 統合クーラーを使用すると、発酵ユニットを外部冷却システムに接続する必要はありませんが、動作温度を最大にする必要があります。 部屋のXNUMX°C（暑い日には換気または空調システムによる）。
2)小型発酵ユニットFUEC-CHP0C-2x150CCT
–各ユニットには2つのCCTが含まれており、統合されたクーラーは装備されていません。 XNUMXつまたは複数のFUECユニットは、統合コンデンサー（完全に内部に配置）または外部コンデンサー（クーラーの凝縮ユニットは外部に配置）を装備できる共通の冷却ユニットを共有します。資格のある冷凍技術者による設置が必要です。 ）。
コンパクト発酵装置MODULO FUIC / FUECの圧力変動：
1)小型発酵ユニット：非加圧タイプ（0.5バー）MODULO FUIC-CNP1C-1x150CCT
- CCTは、非加圧容器として製造され、圧力最大0.5barの麦汁の主な発酵のためにのみ設計されています。 軽度の圧力下で行わなければならないビールの成熟のためにこれらのタンクを使用することは不可能である。 この実施形態では、タンクの構造が、前もってビールを別のタンクに圧送することなくコーンから酵母を抽出することができないので、CCT内の内部溶接は研磨されないので、同じ発酵槽の機能を圧力下でビール成熟プロセスに変える。 したがって、発酵タンクは主発酵のための十分な温度に寸法決めされるが、ビールの成熟のための寸法は定められていない。
2)コンパクト発酵ユニット：加圧式（3.0bar max）MODULO FUIC-CHP1C-1x150CCT
- CCTは、麦汁の主な発酵のために、またその後の圧力下での3.0barまでのビールの成熟のために設計された圧力容器として製造される。 これらのCCTでは、同じ容器内のビールの一次発酵から成熟に切り替えることが可能である。 しかし、最初に、ビールを沈殿した酵母からよりよく分離するために、ビールを別の清潔なタンクにポンプで移すことがより好ましい。 この実施形態では、全ての内部溶接部をRa 0.8の粗さに研削して、沈殿した酵母の受け入れコーンへの滑りを顕著に改善する。この設計は、ビールの樽及びボトルへの手充填及び機械充填も可能にする。 許容された過剰圧力は、ビールを樽やボトルに素早く充填したり、手動でビールを販売パッケージに充填するのにも十分である。
過圧の限界に応じたCCT 150のバリエーション：
さらに、顧客は圧力容器と非圧力容器のどちらかを選択することができます。 容器内の最大許容過圧によれば、我々はCCT発酵槽を2つの設計で製造する：
- 非発酵発酵槽CCT-150- 使用可能な最大圧力は次のとおりです。0.5 bar- それはとして設計されています3.0 barタンク、最大圧力までテスト4.0 barEU Directive PEDによると、圧力タンクとして宣言されていません。 ビールまたはサイダーの無加圧発酵に適しています。また、欧州連合外の一部の国では圧力容器としても使用できます。
- 過圧発酵槽CCT-150- 使用可能な最大圧力は次のとおりです。3.0 bar（オプションで、特定の顧客要件に応じて5.0 bar）には、EU指令PEDに基づく圧力容器の証明書が含まれています。 この容器は、ビールの発酵および成熟のためだけでなく、ビールまたはサイダーのガラスへのろ過および同重体供給のために、飲料を樽または瓶に等圧充填するための圧力タンクとしても使用することができる。
CCT 150の品質と機器に応じたバリエーション：
お客様の品質要件と財務上の可能性に応じて、私たちは品質と設備の4つのクラスを持つ発酵タンクを認識しています。
- TQ-トップ品質- - - - - -私たちが提供する最高の品質。内面の粗さはRa <0.5が保証されていますミクロン——光沢のあるデザイン。外面は完全に研磨されています。 製品の信頼性と安全性に影響を及ぼす機能電機子および継手は、すべてヨーロッパまたは米国で製造されています。 発酵と成熟の両方のプロセスが同じタンクにある場合、特にビールまたはサイダーの単相発酵で、ビールまたはサイダーからの使用済み酵母の最良の分離。 タンクの豪華な設備。 主な利点は、タンクの非常に贅沢なデザインです。ステンレス鋼主要部品のための保証と継手も。 価格はタンクごとに個別に計算されます。
- 本社 - 高品質–すべての部品、溶接継手、および表面の高品質な仕上がり。 内面の粗さはRa <0.5が保証されていますミクロン——光沢のあるデザイン。外面は研削一体化されています。 製品の信頼性と安全性に影響を及ぼす機能電機子および継手は、すべてヨーロッパまたは米国で製造されています。 発酵と成熟の両方のプロセスが同じタンクにある場合、ビールまたはサイダーから、特にビールまたはサイダーの単相発酵で、使用された酵母をビールまたはサイダーから完全に分離します。 タンクの豪華な設備。 主な利点は、消毒液、水およびエネルギーの節約、飲料の損失の最小化、作業時間の短縮、生産コストの削減です。 ステンレススチールの主要部品とフィッティングの3年間の保証。 最も要求の厳しい顧客のための品質クラス。
- SQ - 標準品質–すべての部品、溶接継手、および表面の標準品質の仕上がり。 製品の信頼性と安全性に影響を与えるすべての機能的なアーマチュアとフィッティングは、ヨーロッパまたは米国の承認されたサプライヤーから購入しています。 すべての重要な溶接および接合部の検査。 内面の粗さはRa <0.8が保証されていますミクロン–研削設計、コーン部品の内面は保証された粗さRa <0.5で研磨されていますミクロン。 船の通常の設備、通常の備品のセット。 この品質クラスのタンクは、圧力容器および食品加工プラントに関するすべての欧州規制に準拠しています。 ステンレス鋼の主要部品の2年間保証、継手の2年間保証。 これは、お客様にとって最も頻繁に注文されるタンクの品質バリエーションです。
- LQ - 低品質–すべての部品、溶接継手および表面の品質が低下します。 機能的なアーマチュアとフィッティングのほとんどは、アジアの認定サプライヤーから購入されています。 内面と外面は一体化されていません。 容器内部の表面粗さは保証しておりません。 ステンレス鋼の主要部品のXNUMX年間の保証、継手のXNUMX年間の保証。 このソリューションは投資コストを節約できるため、小規模の醸造所を始める場合にのみ興味深いものです。 残念ながら、これはより高い飲料製造コストをもたらします。 長い衛生期間、消毒液、エネルギー、労働力、お湯の消費量の増加。 生産された飲料の高損失。 LQ品質クラスの機器は、圧力容器および食品加工プラントに関するヨーロッパの規制に準拠していないため、当社は製品にこの品質クラスを提供していません。 非常に安い世界の戦車生産者の戦車の品質です。
