cip - 302:洗浄および消毒ステーション2×300リットル

説明

cip - 302:Cleaning-In-Place-300年つのタンクXNUMXリットルを備えた醸造所やその他の食品製造工場の容器や配管ルートの洗浄と消毒のための機械

cip - 302は容器および配管ルートの衛生そして殺菌への移動式機械です。これは醸造所や他の食料生産工場向けの設備の整ったシステムです。Cleaning-In-Place。CIP装置は,ポンプスルーパイプシステム,ホース,および消毒済み容器の内壁に衛生用化学溶液を噴霧する衛生用シャワーを使用して,アルカリ性および酸性溶液の加熱と循環を提供します。この装置は,公称容量300リットルの100つの別個の容器と,0つの中和容器(80 l), 0つの遠心ポンプ,電気制御パネル,手動バルブ,およびすべての設置パイプで構成されています。12000 ~ XNUMX°Cの範囲のデジタル温度制御。このタイプのCIPステーションは,発酵タンク,貯蔵タンク,容量がXNUMX ~ XNUMXリットルの水タンク,および飲料や食品と接触するすべての配管ルートやその他の施設の洗浄と衛生に推奨されます。

2つの300 lタンクと1つの100 l中和容器に洗浄液を含むCIPユニット

洗浄および消毒工程の原理は,それを容器の壁の上およびその空間の中に噴霧する衛生シャワーを通してのアルカリ性または酸性溶液の循環に基づいている。それはまた0°Cから80°Cまでの範囲の温度のデジタル調節が付いているflowheaterを備えています。

cip - 302はアルカリ性溶液と酸性溶液用の2つのメインタンクと,溶液の中和に使用される1つの容器で構成されています。衛生的な溶液の循環は,ポンプおよび接続ホースのシステムによって提供される。

船舶の機能(3):

装置cip - 302はロック可能な車輪によって提供される剛性フレームに取り付けられています。使用される材料は,選択された変種に従って,ステンレス鋼1.4301 (AISI 304)または1.4404 (AISI 316)である。容器(容器)は断熱されていません。

清掃消毒サイクルの説明

洗浄消毒サイクルは,通常,以下のステップで構成されています。

1. 事前すすぎ——冷たいお湯を使った生産設備のすすぎ。
2. クリーニング——循環温水を使用した製造装置の洗浄。
3. すすぎ——冷水または温水を使用した生産設備の徹底的なすすぎ。
4. 化学消毒（衛生）——アルカリ性,次に酸性の消毒液を希望の濃度で使用して技術を洗浄します。
5. すすぎ——冷水または温水を使用した生産設備の徹底的なすすぎ。
6. 中和——いくつかの洗浄および消毒サイクルの終了後に実行されます——アルカリ性および酸性の消毒液を混合して,溶液の中pH值性を達成し,チャネルに排出します。

より多くの情報:プロセスに関するすべてCleaning-In-Place

パラメーター

• 幅2 350毫米
• 高さ2 200毫米
• 奥行き1200毫米
• 氢氧化钠300 lを含むコンテナ
• 硫酸300のコンテナ
• ボイラー12 l
• 発熱体3 x2000 W
• 中和容器100 l
• 配管DN 32
• アーマチュア(出力/入力)DN 32岁,1.4301
• 遠心ポンプ,タイプEBARA CD /我90/10 IE3, 0, 75 kw 90 1 /分钟,230 v / 50 hz (AISI 316 l)
• CIPのセルフクリーニング用のサニタイトスプレーボールの2個
• 電気交換機
• 主な電気接続3 * 400 v / 50 hz 16
• サーキットブレーカ230 v 16
• デジタルレギュレータDixel XR 10 D
• 暖房用コンタクタ230 v 16
• モータースターター230 v
• プローブNTC 6毫米
• ケーブル5 x 2.5 - 5米
• 吸気口(吸気部)GG DN 32
• アウトレット(配送部)GG DN 32

保証

• Stainleesスチール機器か36个月
• 電気設備ヶ24个月
• ポンプヶ24个月

材料

• バージョンcip - 302 - 304:ポンプの内部部品と加熱室は,ステンレス製符合美国钢铁协会的316製です。パイプ,継手,フレーム,タンクは,ステンレス製符合美国钢铁协会的304製です。
• バージョンcip - 302 - 316:すべての部品はステンレススチール符合美国钢铁协会的316で作られています。

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外部タンクに接続されたcip - 302ステーションの洗浄および消毒の技術スキーム

1. 黒マークcipステーションの標準装備
2. ブルーマーク——オプションのセルフクリーニングキット(CIPステーションのセルフクリーニングに使用可能)
3. オレンジマーク——オプションのホースクリーニングキット(ホースとパイプのクリーニングに使用可能)

標準装備(黒マーク):

• タンク答:アルカリ洗浄用のアルカリ容器——すべての醸造設備の衛生
• タンクB:酸性洗浄用の酸性容器——すべての醸造設備の衛生
• タンクC:排水中に注ぐ前の酸性溶液およびアルカリ性溶液の中和用中和容器
• ポンプ:循環ポンプ荏原
• ヒーター:別室の電気発熱体
• 外国游客1:サニタイズ液注入口(浄化タンクから戻す)のためのホースの接続へのフィッティングアーマチュア
• F2:滅菌液出口用のホース接続(浄化タンクのスプレー)
• F4: CIPに水を充填するためのホース接続用アーマチュア
• V11:タンク一に充填するためのバルブ
• V12:タンクBを満たすためのバルブ
• V21:タンク一からポンプへの浄化液の吸入バルブ
• V22:タンクBからポンプへの浄化液の吸入バルブ
• V31:バルブ一からタンク一への排水
• V32:バルブBの排水
• “V1:消毒液入口を開閉するバルブ(タンクの洗浄)
• V2:消毒液出口を開閉するバルブ(タンク,ホース,パイプの洗浄)
• V4:水の入口を開閉するバルブ
• V6:タンクCの排水弁

セルフクリーニングキット(オプション装備):

• V12:タンクCからポンプへの消毒液の吸引へのバルブ
• V51:タンク一の洗浄用バルブ
• V52:タンクBの洗浄用バルブ
• タンク一のスプレーボール
• タンクBのスプレーボール

ホースクリーニングヒット(オプション装備):

• F2:サニタイズ液出口のホース接続部へのフィッティングアーマチュア(ホースまたはパイプの洗浄)
• F3:サニタイズ液入口のホース接続部へのフィッティングアーマチュア(サニタイズされたホースまたはパイプからの戻り)
• V2:消毒液注入口を開閉するバルブ(ホースまたはパイプの洗浄)
• V3:消毒液出口を開閉するバルブ(ホースまたはパイプの洗浄)
• 版本5:ホースとパイプの洗浄に使用する分離バルブ

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オプション機器——価格:

タンクの断熱(加熱された溶液のエネルギーを節約するため)

• AISI304製のミネラルウールとアウタージャケットによるタンクの断熱…968欧元(1タンク)/ 1742欧元(2タンク)
  
• AISI316製のミネラルウールとアウタージャケットによるタンクの断熱…1287年ユーロ(1タンク)/ 2316ユーロ(2タンク)

セルフクリーニングパケット(CIPスキームの青い要素)

• AISI304で作られたセルフクリーニングパケット…720年ユーロ
• AISI316で作られたセルフクリーニングパケット…936年ユーロ
• 回転式スプレーヘッド(静的スプレーヘッドの代わりに)…186年ユーロ

ホースクリーニングセット(CIPスキームのオレンジ色の要素)

• AISI304…635年ユーロ製のホースクリーニングパケット
• AISI316…825年ユーロ製のホースクリーニングパケット

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なぜ醸造機器の清掃と衛生設備にCIPを使用するのですか吗?

ポンプを使用したシンプルな洗浄および衛生化技術と比較したCIPステーションの利点:

1. 少ない準備作業:消毒液は常にCIP容器で調製されており,いくつかの洗浄および消毒サイクルに必要な希釈度で入手できます。各清掃および消毒サイクルの前にそれらを準備する必要はありません。
2. 労働安全の向上:消毒液を使って操作の頻度を制限すると,濃酸やアルカリを扱うときにオペレーターがやけどする可能性が少なくなります。
3. 時間とエネルギーの節約:洗浄と消毒のサイクル中に洗浄と消毒液を継続的に加熱して所定の温度に保つと,洗浄と消毒の効率が大幅に向上し,機器の操作時間を短縮し,電力を節約できます。すべての洗浄プロセス,ポンプ操作,消毒液と水の加熱,それらはすべて大幅に時間がかかり,人的作業と電気エネルギーが少なくて済みます。
4. クリーニングと衛生の高効率:単純な循環ポンプによる食品加工装置の洗浄および消毒と比較して,当社のCIPユニットがこの操作に使用されている場合,CIPサイクルの全期間中,消毒液の温度は依然として同じです。お湯と消毒液による洗浄と消毒は,冷たい液と同じ手順よりも間違いなく効果的です。したがって,消毒と洗浄のサイクルの後,容器と装置は完全にきれいになり,有機物や他の不純物もなくなります醸造業界だけでなく,他の飲料や食品の製造工程でも。これは法的衛生要件を順守するための前提条件です。
5. 使用後の酸およびアルカリ溶液の簡単で効率的な中和:中和容器(CIPステーションの一部)は,チャンネルに注ぐ前に,使用済みの酸とアルカリの消毒液を簡単に,安全にそして完全に中和することを可能にします。環境を保護し,下水道システムやその他の建築部品の損傷を防ぐための法的要件を完全に満たしています。さらに,これは使用済みの洗浄および消毒液を取り扱うときの安全性を高める。

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機械はどのように機能しますか吗?

自己衛生プロセス——コンテナの衛生化1

1. Gバルブを開いて,コンテナ第一をコンテナ第三に空にします。
2. バルブ一とバルブDを開き,ポンプを始動します。容器2からの衛生溶液は,容器1を洗浄し,容器1内の衛生ボールを通過させる。
3. すべての溶液を容器2から容器1に移した後,ポンプをオフにし,バルブとDを閉じます。
4. 溶液を容器1から容器2に戻します。バルブCとバルブHを開き,ポンプを始動します。
5. すべての溶液を容器1から容器2に移した後,ポンプをオフにし,バルブCとHを閉じます。
6. 溶液を容器3から容器1に戻します。バルブEとバルブ我を開き,ポンプを始動します。
7. すべての溶液を容器3から容器1に移した後,ポンプをオフにし,バルブEと我を閉じます。

自己衛生プロセス——コンテナの衛生化2

1. Fバルブを開いて,コンテナ第二をコンテナ第三に空にします。
2. バルブBとバルブCを開き,ポンプを始動します。容器2からの衛生溶液は,容器1を洗浄し,容器1内の衛生ボールを通過させる。
3. すべての溶液を容器1から容器2に移した後,ポンプをオフにし,バルブBとCを閉じます。
4. 溶液を容器2から容器1に戻します。バルブDとバルブ我を開き,ポンプを始動します。
5. すべての溶液を容器2から容器1に移した後,ポンプをオフにし,バルブDと我を閉じます。
6. 溶液を容器3から容器2に戻します。バルブEとバルブHを開き,ポンプを始動します。
7. すべての溶液を容器3から容器1に移した後,ポンプをオフにし,バルブEとHを閉じます。

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