BBTVN-2500C Cilindrični rezervoar pod pritiskom za skladištenje i konačno kondicioniranje gaziranog pića prije punjenja, vertikalni, neizolirani, 2500 / 2837L, 3.0bar

Opis

Cilindrični spremnik za proizvodnju pića (naziva se i spremnik za posluživanje, spremnik za punjenje, servisni spremnik,Bright beer tank,BBT) vertikalne konstrukcije, bez izolacije, hlađen vazduhom spolja, korisne zapremine 2500 litara i ukupne zapremine 2637 litara. Ova profesionalna oprema namijenjena je skladištenju, posluživanju, karbonizaciji, filtriranju piva, jabukovače, vina i drugih pića pod pritiskom, kao i za pripremu pića prije punjenja u bačve ili boce. Posuda je dostupna u nekoliko varijanti, izrađena je od nehrđajućeg čelika za hranu DIN 1.4301 (AISI 304). Posuda je proizvedena u standardnim dimenzijama i opremi ili prema individualnim zahtjevima kupca. Spremnik je obično dostupan u nekoliko verzija (opcionalne dimenzije, klasa kvalitete, maksimalni pritisak). Klasičan dizajn. PED certifikat (opcionalno i GUM, GOST). Svi dijelovi su proizvedeni u Europskoj uniji. Spremnik pod pritiskom u potpunosti je proizveden u skladu s europskim standardom EN 13445.

Tehnička oprema cilindričnog spremnika pod pritiskom za doradu pića 2500/2637 litara

Crtež sklopa cilindričnog spremnika (model 2015 / SQ / standardne dimenzije):

BBTVN-2500C - Tehnički parametri

Tehnički parametri BBTHVN-2500C: Cilindrični rezervoar pod pritiskom za konačno kondicioniranje piva ili jabukovače, korisne zapremine 2500 litara, bez izolacije, hlađen zrakom, vertikalne orijentacije.

Oprema i parametri BBTVN-2500C	Standardni kvalitet bez PED-a	Standardni kvalitet sa PED-om	Visoka kvaliteta bez PED-a	Visoka kvaliteta s PED-om
Parametri (standardne dimenzije)	SQ ne-PED	SQ PED	HQ ne-PED	HQ PED
Vu Korisna zapremina [litre]	2500	2500	2500	2500
Vt Ukupna zapremina [litara]	2637	2637	2637	2637
V1 Gornje lučno dno - zapremina [litre]	188	188	188	188
V2 Cilindrični dio - zapremina [litre]	2261	2261	2261	2261
V3 Donje lučno dno - zapremina [litre]	188	188	188	188
L1 Ukupna širina rezervoara [mm]	1400	1400	1400	1400
Dt Vanjski promjer spremnika [mm]	1200	1200	1200	1200
Ht Ukupna visina [mm]	2878	2878	2878	2878
H1 Visina gornjeg dna [mm]	244	244	244	244
H2 cilindrični dio - visina [mm]	2000	2000	2000	2000
H3 Visina donjeg dna [mm]	244	244	244	244
Mn Težina neto [kg]	680	680	680	680
Mb Težina bruto [kg]	3317	3317	3317	3317
Standardna oprema	SQ ne-PED	SQ PED	HQ ne-PED	HQ PED
Raspon pritiska (dozvoljeno od strane PED)	0.0 - 0.5 bar	0.0 - 3.0 bar	0.0 - 0.5 bar	0.0 - 3.0 bar
Raspon ispitnog pritiska (testirao proizvođač)	0.0 - 4.4 bar	0.0 - 4.4 bar	0.0 - 4.4 bar	0.0 - 4.4 bar
PED 2014/68/EUpotvrda	N / A	uključen	N / A	uključen
Materijal (porijeklo u Europi)	AISI 304	AISI 304	AISI 304	AISI 304
Unutarnja površina - gornji dno + cilindar	2B / Ra≤0.8µm samljeveno	2B / Ra≤0.8µm samljeveno	2C / Ra≤0.5µm polirano	2C / Ra≤0.5µm polirano
Vanjska površina	2B samljeveno	2B samljeveno	2B samljeveno	2B samljeveno
Vanjski listovi - spojevi	sve zavareno	sve zavareno	sve zavareno	sve zavareno
PUR izolacija	N / A	N / A	N / A	N / A
CT / CJ1 Rashladni umnoživač na cilindru - unutra / van zavaren G-navojem	N / A	N / A	N / A	N / A
Transportne šarke	2 kom	2 kom	2 kom	2 kom
Gornja servisna vrata (šaht)	opcionalno 420x340 mm - otvoren unutra	opcionalno PED 420x340mm - otvoren unutra	opcionalno 420x340 mm - otvoren vani	opcionalno PED 420x340mm - otvoren vani
Bočna servisna vrata (šaht)	uključeni 440x310mm	uključeni 440x310mm	uključeni 440x310mm	uključeni 440x310mm
Sigurnosni ventil za nadtlak / vakuum	maksimum0.5 / 0.2 bar	Max 3.2 / 0.2 bara	maksimum0.5 / 0.2 bar	Max 3.2 / 0.2 bara
Donja armatura za punjenje i pražnjenje	DN32 DC / TC	DN32 DC / TC	DN32 DC / TC	DN32 DC / TC
Uzorak ventila	DN10 sanit	DN10 sanit	DN10 sanit	DN10 sanit
CIP i priključci za manometar	DN25DC / TC	DN25DC / TC	DN25DC / TC	DN25DC / TC
Odzračni ventil	uključen	uključen	uključen	uključen
Sanitizirajući kuglični tuš	statički	statički	rotacijski	rotacijski
Pokazivač nivoa punjenja fiksiran	uključen	uključen	Opciono	Opciono
Pokazivač nivoa punjenja uklonjiv	Opciono	Opciono	uključen	uključen
Termosenzorska utičnica	N / A	N / A	N / A	N / A
Lestvičaste oči	2 kom	2 kom	2 kom	2 kom
Noge gumene podesive	4 kom	4 kom	4 kom	4 kom
Oznaka tipa - parametri spremnika PED	ne-PED	uključen	ne-PED	uključen
Minimalna radna temperatura	-15 ° C	-15 ° C	-15 ° C	-15 ° C
Maksimalna radna temperatura	+80 ° C	+80 ° C	+80 ° C	+80 ° C
Zajamčeni broj ciklusa pritiska (za maks. Pritisak)	500	500	500	500
Standardna garancija	2 godina	2 godina	3 godina	3 godina
Posebna oprema - rezervoari za čisto pivo	SQ ne-PED	SQ PED	HQ ne-PED	HQ PED
Manometar sa glicerinom	uključen	uključen	uključen	uključen
Zatvarač za fermentaciju sa ventilom za fino podešavanje pritiska	€ 192	€ 192	€ 192	€ 192
Ventil za fino podešavanje pritiska bez fermentacijske brave	uključen	uključen	uključen	uključen
Odvojivi separator kvasca za odvodnu cijev	€ 98	€ 98	€ 98	€ 98
Dodatna oprema - doplata	SQ ne-PED	SQ PED	HQ ne-PED	HQ PED
Bočna servisna vrata (šaht)	N / A	N / A	N / A	N / A
Gornja servisna vrata (šaht)	uključen	uključen	uključen	uključen
Gornja servisna vrata s prozorom	€ 462	€ 462	€ 462	€ 462
Gornja servisna vrata potpuno staklena	€ 692	€ 692	€ 692	€ 692
ljestve	€ 351	€ 351	€ 351	€ 351
Bočna univerzalna armatura za hopgun, karbonizaciju, filtraciju, flotaciju	€ 38	€ 38	€ 38	€ 38
Gornja posebna armaturna garnitura za adry hopping	€ 192	€ 192	€ 192	€ 192
Kamen za karbonizaciju	€ 423	€ 423	€ 423	€ 423
Sanitizirajući kuglični tuš - rotacijski	€ 56	€ 56	uključen	uključen
Skala na ventilu za podešavanje pritiska	€ 118	€ 118	€ 118	€ 118
Skala za indikator nivoa punjenja mm	€ 208	€ 208	€ 208	€ 208
Sistem za merenje i kontrolu temperature	vanjski hladnjak zraka	vanjski hladnjak zraka	vanjski hladnjak zraka	vanjski hladnjak zraka
Kompenzator pjene za uzorak ventila	€ 103	€ 103	€ 103	€ 103
Nestandardne dimenzije rezervoara po kupcu	10% i više	10% i više	10% i više	10% i više
Prilagođena oprema rezervoara bez PED-a	€ 201	€ 201	€ 201	€ 201
Nestandardna oprema PED spremnika	€ 1 085	€ 1 085	€ 1 085	€ 1 085

Legenda:

N / A = Nije dostupno

DC = mliječna spojnica DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (vrsta spojnice ovisi o zahtjevu kupca)

PED = Certifikat za posude pod pritiskom potreban u svim zemljama EU -EU direktiva PED 2014/68 / EU tlačna oprema

Proizvođač zadržava pravo promjene parametara u skladu s trenutnom raspoloživošću materijala i okova. Kupac će uvijek dobiti naš proizvodni crtež na odobrenje prije proizvodnje naručenog spremnika.

Standardna oprema - opis

• Podesivi ventil pritiska bez fermentacijske brave- Mehanizam za podešavanje nadpritiska glicerinskim manometrom (standardni raspon od0 barsve do3 bar) - neophodan za održavanje piva pod pritiskom tokom svih operacija sa spremnikom
• Vanjska jakna spremnika od nehrđajućeg čelika- Način završne obrade površine (standardni = brušeni) po izboru kupca.
• Zajamčena hrapavost unutarnje površine: Ra <0.8 μm ili manje (brušene površine) / Ra <0.5 μm ili manje (polirane površine)
• Servisna vrata (šaht)na gornjem lučnom dnu ili na mjestu na dijelu cilindra, prema zahtjevima kupca (SQ = otvoren unutra / HQ = otvoren vani)
• Donja armatura za punjenje / pražnjenje- Ulazna / izlazna cijev s leptirastim ventilom za punjenje spremnika, ispuštanje kvasca i ispuštanje punog sadržaja spremnika
• Sanitizirajući kuglični tuš- CIP sanitarni kuglasti tuš (SQ = statički / HQ = rotacijski) - jedan ili više kom
• Sanitarna cijev- Višenamjenska cijev s kugličnim ventilom za spajanje glave tuša na CIP stanicu za čišćenje i dezinfekciju, podesivi ventil tlaka s manometrom, ulaz za CO2
• Uzorak ventila- Čistoća i sanitetska slavina za uzimanje uzoraka proizvoda
• Sigurnosni ventil- dvostruki djelujući nadpritisni ventil (standard = 3.2 bara) i sigurnosni ventil za zaštitu od podpritiska (0.2 bara) - uključen je samo u verziju spremnika pod tlakom
• Odzračni ventil- Namenski ventil za odzračivanje za sigurnosno ispuštanje iz spremnika i za precizno mjerenje trenutnog pritiska u spremniku pomoću manometra (osigurava ispravnu funkciju manometra kada je tuš lopta za tuširanje blokirana pjenom)
• Manometar- Uključen je u set podesivog ventila pritiska. Izrađen od nehrđajućeg čelika, sa glicerinom unutra.
• Indikator nivoa punjenja- Sanitizibilna staklena ili plastična cijev za vizualizaciju visine visine pića u spremniku (SQ = fiksna / HQ = uklonjiva)
• Transportne šarke- čelične zavarene šarke za siguran transport cisterne dizalicom ili viljuškarom
• Podesive noge- 3 ili XNUMX noge s gumenim nožicama za precizno horizontalno podešavanje spremnika na neravnom podu
• Oznaka tipa- čelična etiketa sa svim parametrima koji su potrebni od Evropske unije za posude pod pritiskom
• PED 2014/68/EU- potvrda- evropski certifikat za posudu pod pritiskom + dokument za arhiviranje povijesti posude pod tlakom

Dodatna oprema - opis

• Podesivi ventil pritiska s manometrom i bravom za fermentaciju——Posebna armatura koja我posebno dizajnirana咱kontroliranu fermentaciju i sazrijevanje piva (ili pjenušavog vina ili jabukovače) pod tačno postavljenim pritiskom.
• Separator sedimentiranog kvasca- posebna uklonjiva kratka cijev koja je dizajnirana za lako odvajanje kvasca ispod dna od bistrog proizvoda iznad sloja kvasca
• Specijalni šahtovi- šaht na sekundarnoj lokaciji, šaht sa zaštitnim staklom, šaht sa staklenim vratima
• Posebni tuševi sa kuglicama za čišćenje i dezinfekciju- rotacijska, impulsna ili druga posebna oprema za čišćenje za izuzetno efikasno čišćenje spremnika
• Bočna ili gornja univerzalna armatura- Univerzalna višenamjenska armatura za spajanje flotacijske opreme, karbonizacijskog kamena ili usisavača hmelja zadry hopping.
• Skala za indikator nivoa punjenja- skala od litre na poklopcu indikatora nivoa punjenja za vizualizaciju trenutne zapremine proizvoda u rezervoaru
• Skala za podesivi ventil pritiska——酒吧斯卡拉na podesivom zavrtnju ventila pritiskaza indikaciju upravo potrebnog pritiska u spremniku (manometar pokazuje trenutni pritisak)
• Komponente za mjerenje i regulaciju temperature- isporučujemo nekoliko vrsta termosenzora, termometara, kao i potpuno opremljene sisteme za kontrolu temperature za naše rezervoare
• Kamen za karbonizaciju——specijalni porozni卡门咱karbonizacijuπć我z boca sa CO2
• ljestve- za lako rukovanje šahtovima i ostalim gornjim dodacima spremnika
• Čvorište za punjenje proizvoda iz spremnika- poseban alat za lako punjenje proizvoda (poput pivske sladovine, jabukovače, cidera) u spremnik za fermentaciju
• Oprema za miješanje- za miješanje sadržaja spremnika, montira se na bočnu stranu omotača spremnika
• Ostale prilagodbe spremnika- prema zahtjevima kupca - nestandardne dimenzije, posebne armature, posebna površina i dizajn spremnika itd.

---

O cilindričnim spremnicima hlađenim zrakom

… U poređenju sa sličnim rezervoarima za piće koji se hlade vodom ili glikolom

Ovi cilindrični rezervoari za proizvodnju napitaka imaju najlakšu konstrukciju, pa ih je moguće kupiti po najnižoj cijeni. Ovi rezervoari su u izvedbi s jednim omotačem bez ikakvih rashladnih kanala. Spremnici se moraju smjestiti u izoliranu rashlađenu prostoriju ili rashlađenu kutiju, gdje se prostor hladi zračnim rashladnim uređajem. Njihova prednost je niska cijena kupovine. A nedostatak im je što se temperatura u svakom spremniku ne može regulirati bez obzira na ostale spremnike, a ljudska udobnost rada manja je jer opertori rade u hladnom i vlažnom okruženju. Potrošnja električne energije veća je kada se spremnici hlade zrakom, a ne tekućinom. Međutim, ova vrsta spremnika za proizvodnju pića najviše se koristi u restoranima zbog uštede u investicijama.

Vertikalna orijentacija cilindričnih spremnika ima brojne praktične prednosti:

• Učinkovita sanacija cijelog spremnika pomoću samo jedne perilice kuglice (ušteda troškova).
• Vrlo jednostavno俄文č不č我šćenje unutarnje我vanjske strane spremnika - obično je moguće stajati u unutrašnjosti spremnika i moguće je šetati oko njega.
• Manji zahtjevi za površinom poda, efikasno korištenje vertikalnog prostora sobe.
• Jednostavna manipulacija i pristup svim armaturama i funkcionalnim dijelovima spremnika.
• Precizno praćenje količine proizvoda u spremniku pomoću indikatora nivoa punjenja.

---

I. Varijabilnost dimenzija vertikalnog spremnika pod pritiskom BBTVN-2500 litara:

Proizvodimo vertikalne spremnike pritiskom咱仓proizvodnju pića zapremine 2500 litara u pet proizvodnih linija prema omjeru visine i promjera posude. To je prednost za kupce, jer su često potrebne varijabilne dimenzije spremnika kako bi se prilagodili ograničenom prostoru. Moguće varijante dimenzija:

U ovoj prodavaonici izravno nudimo samo standardnu varijantu BBTVI 2500 litara. Ako želite drugu varijantu, pošaljite nam svoj zahtjev i mi ćemo vam poslati pojedinačnu ponudu za spremnik.

Varijacije cilindričnog spremnika BBTVN-2500 litara u skladu s ograničenjem nadpritiska:

• Cilindrična posuda srednjeg pritiska2500 litri-Maksimalni raspoloživi nadpritisak je 3.0 bara, uključuje PED certifikat za posude pod pritiskom - spremnik se može koristiti kao svijetli spremnik piva za točenje pića u bačve ili boce, filtriranje i točenje piva ili jabukovače ručnim ili automatskim punilima.
• Cilindrična posuda visokog pritiska 2500 litara -Možemo proizvesti i spremnik opremljen ventilima za veći nadtlak od 3.0 bara - pripremićemo individualnu ponudu za posebne varijante spremnika.

Varijacije cilindričnog spremnika BBTVN-2500 litara prema kvaliteti i opremi:

Prema zahtjevima za kvalitetom i financijskim mogućnostima kupaca prepoznajemo spremnike za posluživanje i svijetle spremnike za pivo s tri klase kvalitete i opreme:

• HQ - Visoka kvaliteta- Kvalitetna izrada svih dijelova, zavarenih spojeva i površina. Unutarnja površina ima zajamčenu hrapavost Ra <0.5μm- sjajni dizajn. Vanjska površina je objedinjena. Sve funkcionalne armature i okovi koji utječu na pouzdanost i sigurnost proizvoda izrađeni su u Europi ili u SAD-u. Luksuzna oprema cisterni. Glavne prednosti su ušteda sanitarnih rješenja, vode i energije, smanjeni gubici pića, kraće vrijeme rada, smanjenje troškova proizvodnje. Tri godine garancije za glavne dijelove od nehrđajućeg čelika, kao i za okove. Klasa kvaliteta za najzahtjevnije kupce.
• SQ - Standardna kvaliteta- Standardna kvaliteta izrade svih dijelova, zavarenih spojeva i površina. Sve funkcionalne armature i okovi koji utječu na pouzdanost i sigurnost proizvoda kupuju se od odobrenih dobavljača iz Europe ili SAD-a. Pregled svih kritičnih zavarenih spojeva. Unutarnja površina ima zajamčenu hrapavost Ra <0.8μm- brušeni dizajn. Uobičajena oprema za brodove, uobičajeni set okova. Spremnici ove klase kvaliteta su u skladu sa svim evropskim propisima za posude pod pritiskom i pogone za preradu hrane. Dvije godine garancije za glavne dijelove od nehrđajućeg čelika, dvije godine za okove. To je najčešće naručena varijanta kvaliteta rezervoara za naše kupce.
• LQ - Niži kvalitet- Lošije izrade svih dijelova, zavarenih spojeva i površina. Većina funkcionalnih armatura i okova kupuje se od odobrenih dobavljača iz Azije. Unutarnja i vanjska površina nisu jedinstvene. Nije zajamčena hrapavost površine na unutrašnjosti spremnika. Ovo rješenje je zanimljivo samo za pokretanje malih pivovara jer štedi investicione troškove. Nažalost, ovo donosi veće troškove proizvodnje pića. Duži period sanitacije, veća potrošnja sanitarnog rastvora, energije, radne snage i tople vode. Veliki gubici proizvedenih pića. Mi ne nudimo ovu klasu kvalitete za naše proizvode, jer oprema s LQ kvalitetom nije u skladu s europskim propisima za posude pod pritiskom i pogone za preradu hrane. To je kvaliteta rezervoara vrlo jeftinih svjetskih proizvođača rezervoara.

---

Naša izjava o kvaliteti: Zašto ovu vrstu rezervoara trebate kupiti samo od nas?

1. Dizajniramo, proizvodimo, zavarivamo, montiramo i ispitujemo sve posude (osim posuda bez pritiska) u skladu sa strogim evropskim standardima i smjernicama za posude pod pritiskom (EU direktiva PED 2014/68 / EU tlačna oprema). Tj.
   • Svaka posuda pod pritiskom sadrži ventil za odzračivanje dvostrukog djelovanja (sprečava prekomjerni pritisak ili imploziju spremnika za vrijeme punjenja / pražnjenja)
   • Svaka posuda pod pritiskom sadrži i nezavisni sigurnosni ventil za nadpritisak (sprečava vrlo opasno prekomjerno nadtlačenje posude i naknadnu eksploziju tijekom kvara ili nedovoljnog kapaciteta ventila za odzračivanje dvostrukog djelovanja)
   • Svaku posudu pod pritiskom dizajnira certificirani dizajner koji je kvalificiran za projektiranje i proračun posuda pod tlakom.
   • Proizvodna dokumentacija za svaku posudu pod pritiskom koja sadrži proračun statičke čvrstoće, tačan opis ispravnog proizvodnog procesa, uključujući potrebne vrste zavarenih spojeva, debljinu materijala, rješenja za kritične točke.
   • Sve proizvedene posude pod pritiskom podvrgavaju年代e rigoroznom ispitivanju nepropusnosti i poroznosti zavarenih spojeva, koristeći posebnu tečnost koja otkriva i najmanje neželjene curenje, pore ili mikropukotine = Test prodiranja
   • Posude pod pritiskom ispituju se na nadpritisku koji je najmanje 1 bar viši od nadpritiska, za koji su spremnici certificirani.
   • Protokol o ispitivanjima nepropusnosti i pritiska i EU izjava o sukladnosti izdaju se za sve posude pod pritiskom. Takođe prilažemo i dokument o istoriji rezervoara pod pritiskom., Na zahtev kupca.
   • Proizvodne procese, projektne crteže, proizvodnju, ispitivanja nepropusnosti i pritiska nadgleda inspektor TÜV-a ili druge ovlaštene i certificirane kompanije, pružajući kontrolu kvaliteta i provjeru usklađenosti s evropskim standardima.
   • Svaka posuda pod pritiskom sadrži neizbrisivu natpisnu pločicu s obveznim imenom proizvođača, konačnim tlakom ili drugim podacima koji jedinstveno identificiraju betonsku posudu pod tlakom u skladu s EU PED 2014/68 / EU
2. Spremnike za hranu proizvodimo u osnovi od nehrđajućeg čelika koji je prihvatljiv za hranu i koji u potpunosti odgovaraUredba Europskog parlamenta i Uredbe Vijeća EC br. 1935/2004. Ovi materijali ne ispuštaju svoje sastojke u hranu u količinama koje bi mogle ugroziti ljudsko zdravlje ili dovesti do neprihvatljivih promjena u sastavu hrane ili pogoršanja njihovih organoleptičkih i osjetnih karakteristika u kontaktu s hranom u normalnim ili predvidljivim uvjetima. Ne koristimo jeftini nehrđajući čelik niže kvalitete koji će uskoro izgubiti otpornost na koroziju i neaktivnost prema hrani, posebno nakon opetovanog kontakta s agresivnim otopinama tijekom postupka čišćenja i sanacije.
3. Tražimo dobavljače građevinskog i instalacijskog materijala i komponenata od kojih proizvodimo opremu za proizvodnju i rukovanje hranom. Ne kupujemo materijal od uvoznika koji ne mogu dokazati njegovo evropsko porijeklo i karakteristike.
4. Svi rezervoari, koje dizajniramo za sazrijevanje, sazrijevanje i skladištenje pića, imaju optimizirane dimenzije za procese sazrijevanja, zrenja i karbonizacije, izvedene u skladu s tehnološkim standardima za proizvodnju pića. Dimenzije spremnika nikada ne određujemo samo procjenom.
5. Svi spremnici izrađ埃尼u klasi kvalitete平方/总部proizvedeni su s zajamčenom hrapavošću unutarnje površine od Ra <0.8 mikrona ili manjom, što je evropski standard propisana hrapavost unutarnjih površina spremnika koji dolaze u kontakt s hranom i sanitarnim čvorovima alkalne i kisele otopine. Zajamčena hrapavost unutarnje površine posude izuzetno je važna kako bi se osiguralo temeljito čišćenje i sanitacija spremnika. Ovo je osnovni preduvjet za postizanje čistoće i sterilnosti opreme za proizvodnju hrane. U više navrata vršimo merenja svih unutrašnjih površina rezervoara pomoću specijalnog merača hrapavosti TR-130 tokom svih njihovih proizvodnih procesa. Mi poliramo unutarnju površinu spremnika dok se ne postigne željena hrapavost.
6. Svaka posuda je dizajnirana i proizvedena na takav način da osigura lako čišćenje i sanaciju svih površina koje dolaze u kontakt s hranom. Stoga su posude opremljene najmanje jednim sanitarnim tušem, uklonjivim i sanitarnim indikatorima nivoa punjenja i slavinama za uzimanje uzoraka. Ne koristimo jeftine armature, za koje proizvođač nije uspio sanitarno dizajnirati i očistiti.
7. Spremnici imaju ujedinjenu vanjsku površinu. Svi spojevi vanjskih ploča (debljine najmanje 2 mm) su ili zavareni ili potpuno zapečaćeni. Ovo je važno kako bi se spriječio prodor vlage u dvostruko kućište, vlaženje izolacijskog materijala i gubitak izolacijske sposobnosti. To osigurava stalni kvalitet i izolacijski kapacitet spremnika. Za kontejnere u kvaliteti SQ vanjski listovi su obično zakovani i imaju debljinu od najmanje 1 mm.
8. Sve posude pod pritiskom izoliramo kvalitetnom PUR pjenom. Izolacijska poliuretanska pjena profesionalno se nanosi na izolacijski prostor spremnika kako bi se izbjeglo stvaranje toplotnih mostova, neizolirani prazan prostor ili deformacija spremnika. Ne koristimo jeftine male funkcionalne zamjene za izolaciju spremnika kao što su izolacijska vuna, polistirenske perle, nestručno nanesena pjena.
9. Prečnici mlaznica, ventila i cjevovoda pravilno su dimenzionirani u skladu s volumenom i funkcijom posude - na spremnike ne postavljamo podnaponske funkcionalne elemente.
10. Garancija na rezervoare proizvedene u sjedištu je 36 mjeseci. Garancija na spremnik u kvaliteti SQ je 24 mjeseca. Praktični životni vijek spremnika obično je nekoliko decenija, dok se elementi s manjim vijekom trajanja (ventili, brtve itd.) Obično mogu lako zamijeniti novim standardiziranim elementima istog ili drugog proizvođača.